氣動薄膜式調節閥選型指導

【資料簡介】

氣動薄膜式調節閥選型指導

目前我國閥門企業要堅持創新，對產品進行結構調整，改造傳統產品，向閥門進軍。要求大規模的企業必須帶頭向這方面努力，爭取把國內目前三分之一向國外采購的閥門產品，逐步爭取過來，提升國內氣動調節閥閥門行業的水平和競爭力，而小型企業，一是走專業化生產，做好一廠一品，做精做強，下功夫改善管理，完善工藝工裝，提升產品質量和品位及競爭力。

一、氣動薄膜式調節閥選型指導關于閥體
1、常壓差的場合，選用的流體壓力不平衡型的頂部導向型單向調節閥，是一種體積小，結構簡單但卻能適應苛刻工況條件的單座調節閥。由于采用不平衡型閥芯，與精小型設計的多彈簧薄膜式執行機構組合后，外型大為縮小。由于沒有采用流體壓力平衡結構，該系列調節閥特別適用于各種流體。
2、高壓及高壓差場合選用雙座調節閥，但是如果對閥座的泄漏量要求比較高時要選用套筒單座調節閥。
3、當調節系統對調節閥的噪音大于85分貝時應該選用降噪音調節閥。
4、對于壓力較低，流量范圍比較大的場合應該選用可調節球閥。
5、對流體沖刷比較嚴重或者工作在閃針狀態下的閥門原則上采用縮進，閥芯、閥座全部用司太萊合金堆焊。
6、對于在強酸強堿介質下工作的調節閥要采取耐腐蝕措施，如選型上采用耐腐蝕不銹鋼或者法體采用全部內襯聚四氟乙烯以達到防腐蝕的目的。所有閥門和執行機構都使用防風沙噴涂，所有螺栓螺母采用抗腐蝕外層以適用新疆地區。

7、調節閥的閥體、閥內件及密封件的材質及耐壓等級應符合其安裝處的工藝條件及現場的環境要求。調節閥上帶有就地機械指示裝置，可就地指示閥門的開度。
8、調節閥的配管接頭以及配套法蘭、螺母（120%）、螺母（120%）、墊片（200%）配套。配對法蘭材質必須與工藝管道材質*一致，便于現場施工過程中的焊接。
9、標志和銘牌每臺閥都有不銹鋼銘牌，銘牌應處于易于觀察的位置，銘牌應包含以下內容。
1）制造廠的名稱
2）閥門的位號、制造番號和型號
3）閥體的材質、尺寸、壓力等級
調節閥選型要根據現場提供的介質、流量、閥簽發后的壓力、溫度、粘度、工藝管徑等參數，經過原生產廠家原裝軟件計算，并且*符合設計各項要求。

二、氣動薄膜式調節閥選型指導關于執行器
1、對于執行器的選型要針對各地的氣候、條件，對我國南方地區可以選用普通型的執行機構，而對于北方高寒地區必需選用低溫型執行機構，對于環境溫度長時間在高溫情況下工作的調節閥執行機構應選用高溫型執行機構。所用執行機構為低溫型，其連接支架選用耐低溫的鑄鋼，膜片、0型圈等橡膠件均用耐低溫材料，潤滑用潤滑脂也用耐低溫潤滑脂。
2、執行機構目前多采用為多彈簧式結構，其特點為重量輕、體積小、性能高、輸出力大。氣動執行機構與所選用的調節閥類型、尺寸等相配套；對大口徑調節閥門，選用多彈簧薄膜式結構。

三、氣動薄膜式調節閥選型指導關于附件
1、電氣閥門定位器應接收4～20mADC的模擬信號，電源電壓24VDC。基本誤差≤±0.1%；不靈敏區微調范圍：0.3~10%；耗氣量：《3NL/min（與供氣壓力無關）。
2、定位器是整個調節閥的靈魂和心臟，直接影響到調節閥的可靠性，原則上在調劑閥選型時定位器盡量選用進口原裝。同時，對于不同的地區要分別選用普通型、高溫型和低溫型。
3、調節閥的電氣閥門定位器、氣動執行機構、空氣過濾減壓閥等作為調節閥的一個組成部分，由工裝配套，向業主統一供貨，并在調節閥發貨前由工廠進行組裝并對全部功能進行合格測試。
4、過濾減壓閥選用根據調節閥所配執行機構的大小要滿足供氣量要求。根據工作環境分常溫型、高溫型和低溫型。
5、定位器的所有電氣部分都應能滿足現場防護等級的要求。

氣動薄膜式調節閥選型指導的選型注意事項
1、明確氣動調節閥在設備或裝置中的用途，確定氣動調節閥的工作條件：適用介質、工作壓力、工作溫度等等。
2、確定與氣動調節閥連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。
3、確定氣動調節閥的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、等。
4、確定動作方式可分為：直行程和角行程兩種方式。
5、選擇氣動調節閥的種類：閉路氣動調節閥、調節氣動調節閥、安全氣動調節閥等。
6、確定氣動調節閥的參數：對于自動氣動調節閥，根據不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。
7、確定操作氣動調節閥的方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯動或電液聯動等。
8、根據管線輸送的介質、工作壓力、工作溫度確定所選氣動調節閥的殼體和內件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。

 在現代化工廠的自動控制中，調節閥起著十分重要的作用，這些工廠的生產取決于流動著的液體和氣體的正確分配和控制。這些控制無論是能量的交換、壓力的降低或者是簡單的容器加料，都需要某些控制元件去完成。控制元件可以認為是自動控制的“體力”。在調節器的低能量級和執行流動流體控制所需的高能級功能之間，控制元件完成了必要的功率放大作用。

氣動調節閥一是采用了空氣為驅動能源，方便可靠，而且資源充足，二是氣動調節閥在各方面都要受到一定的局限性，因為氣動調節閥時使用氣源的所以在安裝等都比電動調節閥復雜，但氣動調節閥在市場上的競爭力還是很大的，而且在未來是不會被淘汰的，而且氣動調節閥在各種材料與性能的提升上，都還有很大的空間，特別是在開發性能上，在靈敏度與閥門的安裝，高效節能等下功夫，真正的把氣動調節閥在氣動執行器的工作發揮出對大的生產效益與水平。