造紙廠紙漿廢水處理設備處理工藝

【資料簡介】

造紙廠紙漿廢水處理設備處理工藝

特性：

根據(jù)制漿造紙工藝以及紙種、所添加化學藥品的差異，產(chǎn)生的廢水也有很大不同。總體來講，造紙廢水可分為: 備料廢水、制漿廢水、中段廢水、紙機白水、廢紙制漿廢水。

制漿廢水的污染負荷和制漿工藝中的粗漿收率有關，粗漿收率低，廢水的污染負荷高。化學制漿以堿法制漿為主，該法的黑液污染物濃度高，需*行堿回收工段循環(huán)處理，再進入廢水處理廠生化處理。化學機械制漿得到的廢水有機物含量低，可直接排放到廢水處理廠進行生化處理。

湖北造紙廠污水處理設備工藝分為兩個主要工藝階段，即制漿和抄紙。制漿是把植物原料中的纖維分離出來，制成漿料，再經(jīng)漂白；抄紙則是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘干制成紙張。這兩項工藝都要耗用大量的水，其中大部分作為廢水排出。

湖北造紙廠污水處理的特點是廢水排放量大，BOD高，廢水中纖維懸浮物多，而且含二價硫和帶色，并有硫醇類惡臭氣味。

制漿造紙廢水大致可分為：制漿蒸煮液、洗滌廢水、漂白廢水和紙機白水等。堿法紙漿蒸煮廢液，又稱“黑液”，是制漿廠的主要污染源。

物理化學方法

在湖北造紙廠污水深度處理中物理化學法具有治理快、處理效果好等優(yōu)點，一般采用的方法包括，高級氧化法、絮凝沉淀法、膜分離法吸附法等。

高級氧化法

高級氧化法(簡稱AOPs)又稱深度氧化技術(shù)，該技術(shù)具有反應速度快、處理效率高、對有毒污染物破壞*、無二次污染、適用范圍廣、易操作等優(yōu)點，并被廣泛應用于有毒難降解工業(yè)廢水如制藥、精細化工、印染等有機廢水的處理中，已經(jīng)逐漸成為難降解廢水處理研究的熱點。根據(jù)產(chǎn)生自由基的方式和反應條件的不同，可將其分為Fenton類氧化法、超臨界水氧化法、光催化氧化法、超聲氧化法、電催化氧化法、臭氧氧化法和濕式氧化法等。

絮凝沉淀法

絮凝沉淀法是由絮凝劑形成的聚合產(chǎn)物，通過一系列作用，對水中懸浮、膠狀的大分子質(zhì)量污染物去除的方法。對于制漿湖北造紙廠污水處理設備的三級處理，此法已有廣泛應用。在*佳運行條件下，用絮凝-電浮選連續(xù)處理造紙廢水，廢水的COD cr可從1416mg/L降至48.9 mg/L。

膜分離法

膜分離法是用一種特殊的半透膜將溶質(zhì)和溶劑分隔開，使一側(cè)溶液中的某種溶質(zhì)透過膜或者溶劑滲透出來，從而達到分離溶劑的目的。

吸附法是利用多孔性固體材料對水中的污染物進行吸附，從而實現(xiàn)污染物和水分離的方法。常用的吸附劑有活性炭、活性煤、吸附樹脂等，但對于一些極性較強、水溶性較好的污染物，吸附效果一般較差，并且在實際應用中往往需要大量的吸附劑，成本較高，后續(xù)再生工作較困難。

吹脫和汽提法可以有效去除溶解在水中的氣體和一些揮發(fā)性污染物。水中通入氣體，形成氣液界面，溶解在水中的污染物可以擴散進入氣體中，隨氣體流出水相，從而實現(xiàn)分離。常用的載體是水蒸氣和空氣，前者即為汽提，后者即為吹脫。

 

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