造紙行業污水處理技術發展介紹

【資料簡介】

造紙業主要以木材、稻草、蘆葦和破布等為原料，高溫蒸煮后分理處纖維素，制成紙漿。然后再是漂白、洗滌和抄紙，其主要污染來源于制漿、漂白和洗滌環節過程中的污水。根據造紙工藝的不同、選取的原材料不同，造紙污水中的成分也是不同。

造紙企業在生產過程中消耗的水資源也是大的，造紙污水中的懸浮物主要是半纖維素和纖維素，造紙污水所含有的SS、COD、BOD等污染指標相對都會較高一些，而且造紙污水的顏色較深。在制漿洗滌過程中所產生的廢水不僅SS、色度高，而且含有的有機物成分也較為復雜。根據原材料的來源和所用生產技術的不同，產生不同性質的洗滌廢水，其COD濃度一般在3000mg/L以下，BOD5濃度在1000mg/L以下，SS濃度在2000mg/L以下，色度低于800倍。

在歷來的造紙污水治理中多是采用“物理處理技術”和“生物處理技術”相結合的方式進行造紙污水的處理。具體的方式也是需要根據各家造紙企業采用的工藝和造紙原材料來進行定制方案和工藝。

因造紙污水中的纖維較多，所在處理之前都是行一次攔截過濾，我們可以采用旋轉過濾除污機來進行這一步的操作，并將其過濾出的纖維進行回收利用處理。造紙污水中SS、COD含量較高，而且非溶解性COD的比重大，通常可以采用沉淀或者氣浮的物料方式來進行SS的去除。

混凝沉淀方法就是向造紙污水中投放絮凝藥劑，讓污水與藥劑進行混合，是利用混凝劑的作用下先將造紙污水中的懸浮物、膠體和可絮凝的物質凝聚成為絮體，據反復實驗和研究，發現在適宜的條件下，混凝沉淀對COD 的去除率可達44.14%，SS去除率可達94.18%，所以在接到對造紙污水處理的項目時，為了獲得較好的混凝效果，我們需要對投加混凝劑的藥量、加入方式和反應時間反復進行小試試驗，以求得出*佳的運行參數。混凝沉淀法憑借其處理效果良好、投資費用低及易于操作管理等優勢，已被廣泛應用在了制漿造紙廢水的預處理工藝之中。

氣浮法被應用在那些存在大量相對密度接近于水的微小顆粒狀物的廢水處理當中，氣浮法的原理就是對廢水進行加壓溶氣，使得產生微小的氣泡，讓懸浮物隨氣泡上升而除去。造紙廢水中的懸浮物比重小于水分子，因此采用氣浮的方式，可以有效去除SS。目前高效淺層氣浮在造紙廢水的應用較為廣泛，此類氣浮產生的氣泡微小，密度高，可減少混凝劑的投加量，這樣可以降低運行成本。對SS、COD 去除率比之沉淀法較好一些，因此在中小型企業中使用氣浮進行SS、COD的去除較為多一些。

生物處理法基本上是當前處理大部分有機廢水的主流，也是造紙廢水處理的主體工藝，具體很多樣式及組合樣式，這需要我們根據需要處理的造紙廢水成分來進行選擇。其中厭氧法、好氧法和厭氧好氧組合法應用較為廣泛。

厭氧法是指在封閉無氧的條件下，通過厭氧菌吸收代謝的作用，將廢水中的有機物分解為小分子的有機酸、醇等物質，并且生成CH4、CO2、H2O和NH3等氣體，達到去除污染物的目的。厭氧生物技術對水中大分子污染物的降解有較大優勢，分子量較大的難降解有機物在厭氧的酸化階段可以被水解為分子量較小易于降解的物質，有利于后續的好氧生化處理。厭氧生物技術具有抗沖擊負荷能力強、容積負荷高、處理費用低等優勢。