反滲透殺菌劑廠家貨源直銷批發

【資料簡介】

氯酚及其衍生物是一類非氧化性殺菌滅藻劑，由于苯酚分子結構中引入了氯原子，其殺菌滅藻能力被提高。這類化合物都不易降解，對水生生物和哺乳動物都有毒害作用，因此污染問題必須引起足夠的重視。
氯酚類藥劑不宜與陽離子藥劑（如季銨鹽等）共用，但與某些陰離子表面活性劑復合使用時，能夠顯著降低它的用量，并提高殺生效果。
有機胺類殺菌劑廣泛地用來控制冷卻水中的微生物，具有殺菌作用強，能殺死大多數微生物，還有相當良好的滲透能力和分散能力，與大多數水質穩定劑和處理劑中的化學藥劑相容，能在較寬的PH值范圍內使用，以及對魚類等的毒性小，易降解，較少的環境污染等優點。其中季銨鹽應用范圍廣并具有典型性。
季銨鹽的突出特點是它能穿透黏泥和污垢，因此特別適用于產生黏泥和在污泥下滋生厭氣菌的滅殺，5-20mg/L的氯化烷基二甲基銨（DBA）就能有效地控制硫酸鹽還原菌的危害。季銨鹽具有分散能力，在使用過程中發泡，能將殺菌時剝離下來的黏泥分散帶出，在旁濾池中過濾除去或隨排污水而帶出。
常用的非氧化性殺菌滅藻劑有以下幾種：雙氯酚、二氧氰基甲烷、異噻唑啉酮、十二（1227，苯扎氯銨、潔爾滅）、十二烷基二溴化銨（苯扎溴銨、新潔爾滅）等。
具體操作如下：

   ⑴ 在低壓力下將系統中的空氣趕出。

   ⑵ 檢查并消除系統的泄漏。

   ⑶ 用低壓水將膜元件的保護液從滲透器沖出（開濃水排放閥）。

   ⑷ 將產品水排向地溝。

   ⑸ 打開濃水減壓閥。

   ⑹ 高壓泵出口節流閥的開度調整到其初始壓力的50 %。

   ⑺ 啟動高壓泵進行沖洗，直至沖凈。

   ⑻ 關斷濃水排放閥，調節濃水減壓閥，調節給水泵出口節流閥，打開產品水出口閥，關閉產品水排放閥，直至達到設計的產品水流量和系統回收率。

   ⑼ 試運行72 小時。

⑽ 做好運行記錄包括試驗用儀器藥品清單、試驗方法；預處理系統；原水加熱自動控制；凝聚燒杯試驗；加氯量試驗；出水濁度測定測定。

反滲透和納濾應用說明（二）

   11 為什么剛開機時系統不要帶壓沖洗

    反滲透系統在停止運行后，一般都要自動沖洗一段時間，然后根據停運時間的長短，決定是否需要采取停用保護措施或者采取什么樣的停用保護措施。在反滲透系統再次開機時，對于已經采取添加停用保護藥劑的系統，應該將這些保護藥劑排放出來，然后再通過不帶壓沖洗把這些保護藥劑沖洗干凈，再啟動系統。對于沒有采取添加停用保護藥劑的系統，此時系統中一般是充滿水的狀態，但這些水可能已經在系統中存了一定的時間，此時也用不帶壓沖洗的方法把這些水排出后再開機為好。有時，系統中的水不是在充滿狀態，此時必須通過不帶壓沖洗的方法排凈空氣，如果不排凈空氣，就容易產生“水錘”的現象而損壞膜元件。

   12 為什么要記錄初始時的運行數據

   在運行過程當中，系統的運行條件，如壓力、溫度、系統回收率和給水濃度可能有變化而引起產品水流量和質量的改變，為了有效地評價系統的性能，需要在相同的條件下比較產品水流量和質量數據。因為不可能總是在相同條件下獲得這些數據，因此需要將實際運行狀況下的RO 性能數據按照恒定的運行條件進行標準化，以便評價RO 膜的性能。標準化包括產品水流量的標準化和鹽透過率的標準化。

   如果系統運行條件與初投運時相同，現在理論上所能達到的流量稱標準化的流量。如果系統運行條件與初投運時相同，現在理論上所能達到的脫鹽率稱標準化的脫鹽率。

   從上述定義可以知道，標準化的參考點是以初投運時（穩定運行或經過24 小時）的運行數據，或者由反滲透膜元件制造廠商的標準參數做參考，此時反滲透膜基本上沒有受到任何污染，今后要判斷反滲透是否存在污染以及是否需要清洗，都需要以初投運時的數據來判斷，因此，初投運時的數據尤其重要，必須進行記錄。

   13 日常運行應記錄哪些數據

    日常運行記錄應包括以下內容。

   ㈠ 啟動記錄

   RO 裝置的性能特性必須從一記錄，啟動報告應該包括完整的裝置說明，可以利用流程圖、裝置圖表示預處理、RO 裝置和后處理、初始時預處理和RO 的性能記錄。

     所有儀表和表計必須按照廠家的建議進行校準并做記錄。

   ㈡ RO 運行數據

   運行數據可以說明RO 系統的性能，在整個RO 使用期所有的數據都要收集和記錄，這些數據與定期的水分析一起為評價RO 裝置的性能提供資料。

   ⑴流量（各段產品水和濃水流量）。

   ⑵壓力（各級給水、濃水、產品水）。

   ⑶溫度（給水）。

   ⑷pH 值（給水、產品水、濃水）。

   ⑸電導率/ TDS （給水、產品水、每一段給水、產品水、濃水）。

  

  段濃水的LSI 。

   ⑻運行小時數。

   ⑼偶然事件（、pH 值和壓力失常、停運等）。

   ⑽所有儀表和表計的校準，必須按照制造商的建議方法和周期進行，但是3 個月至少要校準1 次。

   ⑾流量、壓力、溫度、pH 值、電導率、 ，每班一次。

   ⑿每一段給水，并對濾膜上殘留物進行分析。

   ⒀每一段給水，濃水，產品水的TDS 每月分析一次。

   ⒁余氯、電導率每天一次。

   ⒂濃水LSI 每星期一次。

   ⒃偶然事件發生時記錄下來。

   ㈢ 加藥運行數據

   ⑴加酸前后每天一次。

   ⑵5 微米過濾器進出口壓力每班一次。

   ⑶酸耗量每天一次。

   ⑷NaClO 耗量每天一次。

   ⑸所有儀表和表計的校準按制造商的建議和方法，但至少3 個月校準1 次。

   ㈣維修日志

   必須進行維修記錄，它們可以提供關于滲透器和機械設備性能的更進一步的資料，包括以下內容。

   ⑴日常維護。

   ⑵機械故障/ 更換。

   ⑶反滲透/ 壓力容器/ 膜元件的更換。

   ⑷清洗（清洗劑和清洗情況）。

   ⑸更換5 微米過濾器濾芯。

   ⑹儀表和表計的校準。

   14 反滲透裝置運行啟動前的檢查

   ⑴在將給水送入RO 系統之前，預處理系統必須運行得很正常，且必須滿足所有導則，必須肯定向系統加入的化學藥品的純度是符合要求的。

   ⑵在低壓、小流量下將系統中的空氣排出。

   ⑶檢查系統有無泄漏。

   ⑷啟動給水泵，在低于50 % 給水壓力下沖洗，直至排水不含保護液。

   ⑸慢慢增加給水壓力并調整排水減壓控制閥，直到滿足設計的回收率。

   ⑹當系統達到設計條件后，核查濃水的LSI 。

   ⑺當系統穩定運行后（大約0.5 — 1 小時運行時間），記錄所有運行條件。

   活性炭的吸附能力曾被用于口服對腸道細菌的吸附而治療細菌性痢疾。在次世界大戰中，氯類作為大規模殺傷性被使用，活性炭則是防毒面具中主要的吸附劑。離子交換樹脂被廣泛應用后，活性炭在化學除鹽系統中使用較廣，大機組對有機酸的腐蝕敏感，因此配置活性炭床者更多。活性炭吸附水中營養物質，可以成為細菌微生物的溫床，微生物膜對水的阻力影響較大，因此，應定期進行反洗去污。如果反洗不能奏效時，應進行滅菌處理。

   實際上，按照進水濁度安排合理的反沖洗制度更具有實際意義，由于微生物膜與微生物黏泥難于清凈，采取空氣擦洗是必要的。某熱電廠用受到嚴重污染的河水作為原水，水中菌、藻和微生物對濾池污塞嚴重，虹吸濾池的運行時間和反洗時間持平；活性炭過濾器無法使用，混床被黏泥結成團塊無法分層再生。為保證水的產量，將虹吸濾池濾料粒徑由1 mm 左右先后放大到2 mm 和3 — 4 mm ，將混床改成二級陽床與二級陰床除鹽，其出水質量雖下降，但是滿足了供熱的用水量。終的解決對策是使用了部分自來水，緩解河水污染造成的困擾。因此，當活性炭過濾器由于菌、藻造成污塞時除了加強反洗保證壓差在規定范圍內之外，滅菌雖屬重要，但是更應從源頭上解決。