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淺析制藥廢水MBR處理技術(shù)
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關(guān) 鍵 詞 | 制藥廢水處理設(shè)備,MBR膜生物反應(yīng)器,污水處理設(shè)備,污泥處理設(shè)備,污水處理設(shè)備技術(shù) |
- 【資料簡(jiǎn)介】
- 目前我國(guó)生產(chǎn)的常用藥物達(dá)2000種左右,不同種類的藥物采用的原來(lái)種類和數(shù)量各不相同,生產(chǎn)工藝及合成路線也存在差異,因此造成制藥生產(chǎn)工業(yè)及廢水的組成十分復(fù)雜。
制藥廢水通常屬于難降解的高濃度廢水,其特點(diǎn)是組分復(fù)雜,有機(jī)污染物種類多、濃度高,CODCr 值和BOD5 值高且波動(dòng)性大,廢水的BOD5/CODCr值差異較大,NH3-N 濃度高,色度大,毒性大,固體懸浮物濃度高。此外,制藥廠通常采用間歇生產(chǎn),而且產(chǎn)品種類變化較大,增加了制藥廢水的處理難度。
制藥廢水常用的處理方法有物化法、化學(xué)法和生物法。其中,生物法作為經(jīng)濟(jì)的處理方式,是目前制藥廢水處理普遍采用的方法,已經(jīng)成為研發(fā)和推廣應(yīng)用的重點(diǎn)。目前國(guó)內(nèi)外制藥廢水處理多采用SBR(Sequencing Batch Reactor) 法、CASS(Cyclic Activated Sludge System)法、ICEAS(Intermittent Cycle Extended Aeration)法、氧化溝、接觸氧化法等為主體工藝,但由于廢水中存在抑制性物質(zhì)和難降解有機(jī)物,導(dǎo)致這些方法的處理效果不理想。
膜生物反應(yīng)器技術(shù)是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機(jī)結(jié)合的新型廢水處理技術(shù)。它利用膜分離組件將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機(jī)物截留,代替二沉池,提高活性污泥濃度并保證出水水質(zhì),從而大大強(qiáng)化了生物反應(yīng)器的功能。
MBR反應(yīng)器概況
【MBR 反應(yīng)器的組成】
MBR 一般由生物反應(yīng)器、膜組件和泵三部分組成。根據(jù)生物反應(yīng)器和膜組件的設(shè)置位置和加壓方式分為外置式(External)和浸沒(méi)式(Internal)兩種。
外置式MBR,其生物反應(yīng)器內(nèi)的混合液經(jīng)泵增壓后進(jìn)入膜組件,在壓力作用下混合液中的水透過(guò)膜成為處理出水,其余物質(zhì)被截留并隨濃縮液回流到反應(yīng)器內(nèi),系統(tǒng)過(guò)濾水的方向由內(nèi)向外。
為了降低膜污染,用增壓泵將混合液以較高流速壓入膜組件,在膜表面形成錯(cuò)流沖刷。該反應(yīng)器運(yùn)行穩(wěn)定,膜易于清洗,操作管理簡(jiǎn)單,但增壓能耗較大。
浸沒(méi)式MBR,也稱一體式MBR,膜組件置于生物反應(yīng)器內(nèi),濾液由泵吸出,設(shè)在膜組件下方的曝氣裝置除具有充氧功能外,造成的強(qiáng)烈攪拌作用減輕了混合液中懸浮物在膜表面的吸著。該反應(yīng)器結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、能耗小。
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