印染漂洗廢水處理設備處理工藝流程介紹

【資料簡介】

　　印染廢水主要來自退漿、煮煉、漂白、絲光、染色、印花、整理工段。生產工段的特點決定了印染廢水具有“高濃度、高色度、高pH、難降解、多變化”五大特征。一般情況下，COD平均為800～2000 mg/L;色度有的甚至高達1000～2000倍;pH一般為10～13;BOD5/COD為2.5～0.4。印染廢水具有水量大，成分復雜，生物難降解物多，脫色困難等特點。
 

　　印染廢水的處理以生化法為主，并常與物理、化學法串聯，方能取得較好的效果，由于印染廢水污染物濃度較高，COD含量達到15000mg/L 。因此，針對高濃度難處理的印染廢水，建議采用“物化脫色+水解酸化+UASB+生物接觸氧化”的工藝處理印染廢水。

　　生產車間產生的印染廢水經收集管道匯集后入格柵井，格柵井內設置一臺機械格柵機除去廢水中的布屑、體積較大的面料及懸浮物質等雜質，防止其進入后續工序影響系統正常工作。
 

　　為使處理構筑物和管渠不受廢水高峰流量或濃度變化的沖擊，在格柵井后設置調節池集中均衡調質，池內設穿孔管曝氣系統，由鼓風機提供空氣，在空氣攪拌的作用下使廢水充分混合，并起到預曝氣作用，防止廢水腐化及淤泥沉積。
 

　　廢水經調節池均勻水質后由提升泵輸送至反應沉淀池中，在反應池中投加混凝劑、助凝劑及脫色劑，配合攪拌機攪拌混合，除去廢水中大部分的懸浮物質及部分有機污染物，固液混合物在沉淀池中進行泥水分離，產生的污泥定期排至污泥池濃縮處理后由污泥泵輸送至污泥壓濾機脫水處理，壓濾機產生的泥餅由專門回收公司回收處理，濾液回流至調節池進一步處理;上清液自流進入水解酸化池。
 

　　廢水進入水解酸化池后，缺氧的條件下，進行水解、酸化反應，優勢水解菌將不溶性的有機物水解為溶解性物質，同時，在產酸菌的協同作用下，將大分子和生物難降解的物質轉化為易于降解的小分子物質，并去除部分色度和CODCr，從而提高BOD5/CODCr的比值。
 

　　廢水經過水解酸化池調整廢水的可生化性后，出水自流進入中間水池。池內設置PH調節裝置，保證廢水進入UASB系統的PH在設計范圍內。