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壓力試驗機參數
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關 鍵 詞 | 液晶數顯壓力試驗機,混凝土壓力試驗機,DYE-2000型壓力試驗機,試驗機 |
- 【資料簡介】
試驗機性能
壓力試驗機的拉伸實驗:拉伸試驗(應力-應變試驗)一般是將材料試樣兩端分別夾在兩個間隔一定距離的夾具上,兩夾具以一定的速度分離并拉伸試樣,測定試樣上的應力變化,直到試樣破壞為止。拉力機拉伸試驗是研究材料力學強度zui廣泛使用的方法之一,需要使用恒速運動的。按載荷測定方式的不同,大體可以分為電腦式拉力試驗機和電子拉力試驗機兩類,目前使用較多的是電子拉力試驗機。
壓力試驗機選購
首先應考慮需要測試材料拉力范圍。
拉力范圍的不同,決定了所使用傳 感器的不同,也就決定了拉力機的結構,但此項對價格的影響不大(門式除外)。對于一般軟包裝生產廠家,拉力范圍在1000公斤的了就已經足夠。因此也決定了采用單臂式的就可以了。
與單臂式相對應結構的是門式結構,它是適應比較大的拉力,如一噸或以上。所以軟包裝廠家基本用不著。
試驗行程的問題。
根據軟包裝薄膜的需要測試的性能和要求,行程在600-800mm就可以。材料伸長率超過1000%的可以選用行程1000或是1200mm。
標準配置問題。
智能化的三種基本配置:主機、微電腦、還有打印機,如果微電腦功能強可以直接打印。另外也可配備普通電腦。有了電腦,就可以進行復雜的數據分析,如數據編輯,局部放大,可調整報告形式,進行成組式樣的統計分析。
輸出結果。
試驗結果輸出結果可任意設置:zui大力值、伸長率,抗拉強度、定力伸長、定伸長力值、屈服強度,彈性模量、zui大試驗力8項。這可以說是微電腦操作時,輸出的zui全面的結果。
在可做實驗項目上。
軟包裝要求拉力機一機多用,即在配備不同夾具的基礎上,可做拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、剪切、180度剝離、90度剝離試驗。
市面上有一些拉力機除以上項目外,因其傳感器精度高(有的達到二十萬分之一)還可以測試摩擦系數。
DYE-2000型壓力試驗機,混凝土壓力試驗機,液晶數顯壓力試驗機產品機械主要配置:
傳動,有絲杠傳動和齒條傳動,前者昂貴,用于高精度,測試重復性高;后者便宜,用于低精度,測試重復性低。
絲杠,對拉力精度測量具有決定作用。一般的有滾珠絲杠,梯形絲杠,一般絲杠。其中,滾珠絲杠的度zui高,但是其性能的發揮要靠電腦伺服系統操作才能發揮,整套價格也比較昂貴。采用一般絲杠和梯形絲杠就可以達到軟包裝所要求的精度,即0.5-1%精度
傳動,有齒輪傳動和鏈條傳動,前者昂貴,用于高精度;后者便宜,用于低精度。
傳感器,主要成本在于壽命,光電感應是其中比較*的技術,一般可用10萬次以上,但上海信任達儀器有限公司采用的傳感器是美國的,精度高,一般可用15萬次以上
試驗速度。
市面設備有的在10~500 mm/min,有的在0.01~500 mm/min,前者一般使用普通調速系統,成本較低,粗糙影響精度;后者使用伺服系統,價格昂貴,精度高,對于軟包裝企業,選用伺服系統,調速范圍1~500mm/min的就足夠了,這樣既不影響精度,價格又在合理范圍之內。
DYE-2000型壓力試驗機,混凝土壓力試驗機,液晶數顯壓力試驗機故障及其排除方法:
序號 現象 原因 排除方法 1 油泵不出油 油泵內有空氣 濾油器阻塞 出油閥座不吻合,鋼球及球座有劃痕毛刺。 打開油泵高壓出油管接頭進行排氣。 清洗,排出油泵內空氣。 更換或修理相應零件。 2 油泵輸油不穩定(指針可見停滯往復抖動)。 油液粘度太小(過稀)或太臟; 油路內有空氣。 送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。 有漏油處。 更換適宜粘度的清潔油。 排除油路內空氣,使活塞上升一段距離后,打開回油塞即可。 清洗、研磨已拉毛零件。 找出漏油處給予排除。 3 油壓脈動(送油閥的回油管,回油出現斷斷續續,負荷示值檢定時標準測力機指針抖動) 油泵內有空氣。 油液粘度太小(過稀)。 送油閥節流針間隙過大。 油泵內有臟物。 出油閥座不吻合,鋼球及球座有劃痕毛刺。 排除空氣。 更換合適的油液。 減少節流針間隙。 清洗油泵。 更換或復修相應零件。 4 油壓打不到zui大負荷 送油閥油塞與其套太緊或有臟物。 送油閥彈簧彈力太小。 有大漏油處。 送油閥活塞前端漏油。 油管接頭漏油。 工作活塞間隙太大。 回油閥針閥囗不吻合。 清洗或研磨相應零件。 在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。 消除漏油。 擰緊螺套。 更換墊圈后擰緊。 略加大油粘度或更換活塞。 把回油閥加以研合。 5 卸荷后指針不回零 齒條卡死。 擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。 整調彈簧片。 重新嚙合齒條。 旋轉齒條調零。 6 擺 在試件破壞后回落太快造成沖擊。 油粘度太小(過稀)。 緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。 更換粘度適宜的油液。 重新調整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。 7 擺 回落太慢 油液粘度太大。 緩沖閥錐面與閥囗間隙太小。 更換合適的油液。 重新調整間隙。 8 開動油泵,工作后指針來回擺動 (1)測力活塞下端與頂塊位置未對準。 糾正位置。 9 示值誤差超差 測力油缸與測力活塞摩擦力過大,有污染、銹蝕拉毛,產生負值。 工作油缸與工作活塞摩擦力過大,有污染、銹蝕拉毛,產生正值。 清洗、除銹、研磨 (2)同上 10 度盤示值不穩定,在多次試壓中誤差方向多變 (1)立柱上下之螺母未擰緊。 擰緊之 對研球座。 11 水泥試件受壓后成單面破壞 (1)球座吻合不良 (1)對研球座。 12 試件破型時爆裂聲太大 油缸間隙過大。 活塞上升過高。 加墊塊減少工作活塞上升高度。 13 自動控制時無打印輸出 無打印紙 裝上打印紙 14 加載自動控制裝置出現故障 通知廠家派專業人員修理。
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