塑套鋼溫泉保溫管DN125 施工技術探討

【資料簡介】

安裝施工方法 
1、定線測量，基礎坑放線，熱力管網定線測量按施工圖紙確定的坐標進行測定位，測量時應先測定控控點線的位臵，測量管、段上的中心樁的間距為5m，管線測量中新使用的量具為檢定過的鋼尺丈量，管線定位后，點位順序編號、中心樁安放標石，并繪點標心，管網中心線定位完成后，在施工范圍內對新有障礙物進行檢查。 
2、水準測量，水準觀測前，首先對水準儀和水準尺進行全面檢定，在管網起點、終點及地下穿越部位的附近建臨時水準點，臨時水準點用標點明確的標記進行標點，安放應穩固、妥加保護。兩固定支架之間的管道支架、管道、可用固定支架高程進行相對控制。  
3、竣工測量，管網竣工時，按地面建筑的坐標和高程進行測量、對供熱管網坡度變化點，測量中心坐標及管道上表面的高程，管道高程的垂直度變化點，測量中心坐標和變動點上下兩個部位的管道上表面高程，在管網的管件處測量中心坐標和上表面的高程，竣工坐標數據在平面圖上標注，縱斷面圖上標準各測量的高程數據。 
4、土方工程，土方開挖前，先對中心槽斷面高程進行校核，并留有10-20cm預留量，挖平至槽底標高，本次工程的土方開挖，依一個補償段作為一個工作段，一次挖土成活，并將管線的位臵，槽底的標高坡度，平面拐點、坡度拆點等測量檢查合格，土方挖掘采取人工配合挖掘機挖掘。 
5、管道安裝，本次管道安裝采用長度相同的鋼套鋼蒸汽保溫管，然后進行安裝，管道的安裝施工分段按補償段劃分，一個補償段為一個分段，一次施工完畢，直埋蒸汽保溫管件吊裝時，吊點的位臵按平衡條件選擇，用柔性吊帶起吊，穩起穩放，保護管道不受損傷，管道安裝逐根起進行。并且每10m管道中心偏移量不大于5mm，在補償器前50m范圍內的管道軸線與補償器軸線相吻合，對已就位的管子，管腔內不能存有雜物，人員離開現場時，用工具或肓板封閉管口，以防泥沙進入管腔和管道漂浮。
6、支架及補償器的安裝 
①管道安裝前，應完成管道支架的安裝，支架的位臵應正確平整、牢固、坡度符合設計規定。管理支架的標高可采用在其上部加設金屬墊板，其墊板不得超過兩層，墊板應與預埋件或鋼結構進行焊接，不得浮加于滑托和支架之間。管道滑托吊架的吊桿中心應處于與管道熱位移方向相反的一側。導向支架的導向接合面應潔凈、平整，接觸良，不得有歪斜和卡澀現象。固定支架按設計圖紙施工。在補償器安裝前，管道各固定支架不得進行固定連接。 
②補償器安裝前，先對補償器進行外觀檢查，并進行柔拉伸試驗，安裝時，在波紋補償器的兩端加設臨時支撐裝臵在管道安裝固定后，再拆除臨時設施。 
7、管道焊接 
①管道焊接時新使用的焊條能與新焊母材的材質相同管道多層施焊時，*層焊縫要部必須均勻的焊透，不能燒穿，各層接頭錯開，每層焊縫的厚度為焊條直徑的0.8-1.2位，不在鋼管的非焊表面引弧、每層焊完之后，應整理溶渣，飛濺物并進行外觀檢查發現缺陷，必須鏟除重焊。外套的焊接待保溫完后進行實焊。
②焊縫檢驗，在施焊過程中，焊縫表面質量檢查前將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈、焊縫表面應完整，高度不得超于母材的高度并與母材圓滑過度，焊縫寬度超高坡口的2-3mm。管道的無損探傷內套管探傷，外套20%。進行無損探傷，合格標準為Ⅲ級。

直埋聚氨酯保溫管從節約能源、降低造價、縮短施工周期、保護環境多方面來看，不僅具有傳統地溝和架空敷設管道*的技術和實用性能，
而且具有顯著的社會效益和經濟效益，但一個的直埋供熱管道工程還必須具備設計合理、保溫管道質量可靠1精心施工3個條件。由于直埋供熱技術在我國起步較晚，以上3個條件 尚需不斷完善。

從工程實踐中出現的質量問題來看，應在設計和施工中特別注意以下幾個問題：        一、在設計和施工中，一定要真正理解供熱管道直埋敷設方式分為有補償直埋敷設及無補償直埋敷設兩種方式，確實掌握兩種方式各自的工作原理，特點及其應用場合，以便在設計上合理選用，施工上安全、可靠、經濟。