吉豐介紹制藥廢水處理技術發展歷程

【資料簡介】

　  一、制藥廢水概述

　　近年來，隨著醫藥工業飛速的發展，制藥廢水已成為嚴重的污染源之一，制藥廢水具有成分復雜，有機污染物種類多、濃度高，COD值和BOD值高且波動性大，廢水的BOD/COD值差異較大，懸浮物和NH3-N濃度高，色度深，含有難生物降解和毒性物質等特點，是較難處理的工業廢水之一。如何處理該類廢水并使廢水達標排放是當今環境保護的一個難題。

　　二、制藥廢水來源及分類

　　制藥工業污染物排放標準體系由6個分標準組成，即發酵類、化學合成類、提取類、中藥類、生物工程類和混裝制劑類。

　　發酵類制藥廢水來源于發酵、過濾、萃取結晶，提煉、精制等過程。該類廢水成分復雜，碳氮比失調，可生化性較差，并含有大量硫酸鹽、藥物效價及其降解物等生化抑制物。

　　化學合成類制藥廢水是用化學合成方法生產藥物和制藥中間體時產生的廢水。廢水水質水量變化大，pH變化大，污染物種類多，成分復雜，可生化性差，含有難降解物質和有抑菌作用的抗生素，有毒性、色度高。

　　提取類制藥廢水包括從母液中提取藥物后殘留的廢濾液、廢母液和溶劑回收殘液等。廢水成分復雜，水質水量變化大，pH波動范圍較大。

　　中藥類廢水產生于生產車間的洗泡蒸煮藥材、沖洗、制劑等過程。該類廢水有機污染物含量高，成分復雜，難于沉淀，色度高，可生化性好，水質水量變化大。

　　生物工程類制藥廢水是以動物臟器為原料培養或提取菌苗血漿和血清抗生素及胰島素胃酶等產生的廢水。廢水成分復雜，COD、SS含量高，水質變化大并且存在難生物降解且有抑菌作用的抗生素。

　　混裝制劑類制藥廢水來源于洗瓶過程中產生的清洗廢水、生產設備沖洗水和廠房地面沖洗水。該類廢水水質較簡單，屬于中低含量有機廢水。

　　制藥工業廢水主要包括抗生素生產廢水、合成藥物生產廢水、中成藥生產廢水以及各類制劑生產過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。

　　三、制藥廢水水質特點

　　制藥廢水水質特點主要有以下幾點：①排水點多，高、低濃度廢水單排放，有利于清污分流;②高濃度廢水間歇排放，需要較大的收集和調節裝置;③污染物濃度高;④碳氮比低，不利于提高廢水生物處理的負荷和效率;⑤含氮量高，影響COD去除;⑥硫酸鹽濃度一般較高，給廢水厭氧處理帶來困難;⑦廢水中含有微生物難以降解、甚至對微生物有抑制作用的物質;⑧水一般色度較高。

　　抗生素廢水色度高、含多種難降解及生物毒性物質，且廢水中殘留的抗生素會對環境造成潛在的影響。中成藥生產廢水中含有大量的多環芳烴類物質，CODzui高可達8000～9000mg/L，BOD zui高可達2500～3000mg/L，廢水水質水量變化較大。合成藥物生產廢水組分復雜，有機污染物濃度高，且含有大量有毒有害物質，對生物活性具有較大的抑制作用，處理難度大。各類制劑生產過程中的洗滌水和沖洗廢水，相對制藥過程中其他廢水而言，有毒有害有機物濃度大大降低，毒性較低，易于處理，可將其與其他生產廢水一同處理。

　　四、制藥廢水的危害

　　制藥廢水未經處理或處理未達到放標準而直接進入環境，將造成嚴重的危害。制藥廢水中難降解有機物含量多，且大多具有較強的毒性和“三致”作用，這些難降解污染物排入水體后，長時間殘留在水體中，并通過食物鏈積累、富集，zui終進入人體產生毒性。當有機物含量過大，生物氧化分解所消耗氧的速率超過復氧速率時，將使水體缺氧，從而造成水體中好氧水生物死亡，使厭氧微生物消化產生甲烷、硫化氫等物質，進一步抑制水生生物，使水體發臭。此外，藥劑及其合成中間體往往具有一定的殺菌或抑菌作用，從影響水體中細菌、藻類等微生物的新陳代謝，并zui終破壞整個生態系統的平衡。

　　五、制藥廢水處理現狀

　　制藥廢水的處理難點在于廢水中的某些成分有可能抑制微生物的生長，進一步降低廢水的可生化性，使出水不符合排放標準。因此，提高可生化性是制藥廢水處理過程中面臨的要問題。目前，制藥廢水的處理方法主要有物理化學法、化學法和生化法以及組合處理工藝。

　　1、物化法 物理化學法可以作為預處理手段提高廢水的可生化性，也可作為深度處理方法使出水達標排放。主要的物理化學處理法有混凝、吸附、氣浮、離子交換及膜分離法等。

　　2、化學法 化學法是廢水處理的傳統方法，目前以氧化法、電解法以及氧化法等比較常見。

　　3、生化法 在制藥廢水處理過程中，單采用好氧或厭氧生物處理法往往不能達到預期的處理效果，所以常用多種方法的組合處理工藝以達到排放標準。

　　近年來，制藥廢水的排放總量越來越大，成分越來越復雜，新型的污染物越來越多，處理方法越來越多元化。由于利用單一的處理技術進行制藥廢水的處理有一定的局限性，近年來，國內學者將研究重點放在多種技術的優化組合，前期處理以物理化學方法為主，目的是降低制藥廢水的毒性，核心處理以生物方法為主，主要處理制藥廢水中的BOD和氨氮。因此，探索物化方法、氧化技術與生物處理相結合，使其發揮協同作用，這將是未來高含量制藥廢水研究領域的發展方向。