吉豐簡述活性劑和混凝劑在溶氣氣浮機分離中的作用和影響

【資料簡介】

   溶氣氣浮機——溶氣真空氣浮機的結構和特點

　 溶氣真空氣浮機的特點是氣浮池在負壓狀態下運行。至于空氣的溶解，可在常壓下進行，也可在加壓下進行。由于氣浮池在負壓狀態下運行，故溶于水中的空氣易于呈過飽和狀態，從而大量地以氣泡的形式從水中析出，進行氣浮。溶氣真空氣浮池平面上多為圓形，池面壓力多取30～40kPa，污水在池內的停留時間為5～20rain。

    溶氣真空氣浮的主要優點是：空氣溶解所需壓力比壓力溶氣低，動力設備和電能消耗較少，而且氣泡的生成及其與粒子間的黏著是在靜止介質中進行的，故氣泡一粒子聚集體的破壞概率可減小到較低程度。但這種浮選方法較大缺點是：浮選在負壓下進行，一切設備部件，如除泡沫的刮板設備等；都要密封在浮選池內，浮選池的構造復雜，給運行和維護都帶來很大困難。此外，因廢水中所含氣泡不多，在懸浮物濃度較高時(超過250～300mg／L)不宜使用這種方法。

溶氣氣浮機——表面活性劑和混凝劑在氣浮分離中的作用和影響

　　(1)表面活性物質影響

   如水中缺少表面活性物質時，小氣泡總有突破泡壁與大泡并合的趨勢，從而破壞氣浮體穩定。此時就需要向水中投加起泡劑，以保證氣浮操作中氣泡的穩定。所謂起泡劑，大多數是由性一非性分子組成的表面活性劑，表面活性劑的分子結構符號一般用0表示，圓頭端表示性基，易溶于水，伸向水中(因為水是強性分子);尾端表示非性基，為疏水基，伸人氣泡。由于同號電荷的相斥作用，從而防止氣泡的兼并和破滅，增強了泡沫穩定性，因而多數表面活性劑也是起泡劑。

   對有機污染物含量不多的廢水進行氣浮法處理時，氣泡的分散度和泡沫的穩定性可能時是必須的(例如飲用水的氣浮過濾)。但是當其濃度超過一定限度后由于表面活性物質增多，使水的表面張力減小，水中污染粒子嚴重乳化，表面電位增高，此時水中含有與污染粒子相同荷電性的表面活性物的作用則轉向反面，這時盡管起泡現象強烈，泡沫形成穩定;但氣一粒粘附不好，氣浮效果變低。因此，如何掌握好水中表面活性物質的較佳含量，便成為氣浮處理需要探討的重要課題之一。

　　(2)混凝劑投加產生的帶電絮粒

　　對含有細分散親水性顆粒雜質(例如紙漿、煤泥等)的工業廢水，采用氣浮法處理時，除應用前述的投加電解質混凝劑進行表面電中和方法外，還可向水中投加(或水中存在)浮選劑，也可使顆粒的親水性表面改變為疏水性，并能夠與氣泡粘附。當浮選劑(亦屬二親分子組成的表面活性物)的性端被吸附在親水性顆粒表面后，其非性端則朝向水中，這樣具有親水性表面的物質即轉變為疏水性，從而能夠與氣泡粘附，并隨其上浮到水面。

　　浮選劑的種類很多，使用時能否起作用，先在于它的性端能否附著在親水性污染物質表面，而其與氣泡結合力的強弱，則又取決于其非性端鏈的長短。

   溶氣氣浮機——溶氣氣浮機作用原理及構造特點

　　氣浮機是固-液或液-液分離的一種方法。它是設法在水中通入或產生大量的微細氣泡，使其黏附于廢水中密度與水接近的固體或液微粒上，造成整體密度小于水的狀態并依靠浮力使其上升至水面，從而獲得固-液或液-液分離的一種方法。

　　在水處理領域，氣浮機廣泛應用于以下幾方面：分離地面水中的細小懸浮物、藻類及微聚體;回收工業廢水中的有用的物質，如造紙廢水中的紙漿及填料等，代替二次沉淀池分離和濃縮剩余污泥。特別適用于那些易于產生污泥膨脹的生化處理工藝中，分離回收含油廢水中的懸浮油和乳化油，分離回收或離子狀態的物質，如表面活性物質和金屬離子。