ZZYP自力式壓力減壓閥選型依據

【資料簡介】

ZZYP自力式壓力減壓閥選型依據 ZZYP自力式蒸汽減壓閥選型依據 ZZYP自力式壓力減壓閥

ZZYP自力式壓力減壓閥選型依據我公司ZZYP自力式壓力減壓閥是一種無需外加能源，利用被控介質自身能量當動力源、引入執行膜室產生推力，控制節流元件運動達到自動調節。具有測量、執行、控制的綜合功能。可在無氣、無電的場所。廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染工業部門自控系統中各種設備氣體、液體及蒸汽介質的減速壓、穩壓（用于閥后壓力調節）泄壓、穩壓（用于閥前壓力調節）的自動控制。根據用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結構型式以及不同執行機構，以達到的控制效果。一種無需外加能源，利用被調節介質自身壓力變化來進行自動調節的閥門，是根據力學原理將被控介質引入執行機構產生力作用推動，控制閥芯元件上下位移達到自動調節，閥前或閥后恒壓或減壓的節能型產品。自力式壓力調節閥大的特點是能在無電、無氣的場所工作，壓力設定值在運行中可隨意調整。采用快開流量特性，動作靈敏、密封性能好，廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染等各種工業設備中氣體、液體、蒸汽等介質壓力的自動控制。

二、ZZYP自力式壓力減壓閥產品型號

類別	型號	類別	型號
單座壓閉型	ZZYP-16～64B	單座壓閉型	ZZYP-16～64K
雙座壓閉型	ZZYN-16～64B	雙座壓閉型	ZZYN-16～64K
套筒壓閉型	ZZYM-16～64B	套筒壓閉型	ZZYM-16～64K

注：1.壓閉型用于閥后壓力調節，當閥后壓力升高，閥門關閉，以達到減壓，穩壓的目的。
2.壓開型用于閥后壓力調節，當閥后壓力升高，閥門打開，以達到泄壓，穩壓的目的。

三、ZZYP自力式壓力減壓閥主要技術參數

公稱通徑DN（mm）	20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
閥座直徑DN（mm）	10	12	15	20
額定流量系數Kv	1.8	2.4	4.4	4	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760
允許壓差（MPa）	2.5					2.0			1.6			1.0
公稱壓力（MPa）	1.6　4.0　6.4
固有流量特性	快開
保證調壓閥正常工作 的小壓差P（MPa）	0.05
壓力分段范圍 （KPa）	15～50　　40～80　　60～100　　80～140　　120～80 160～220　200～260　240～300　280～350　330～400 380～450　430～500　480～560　540～620　600～700 680～800　780～900　800～1000　900～2000
工作溫度℃	液體≤140;氣體≤80；配冷凝器和散熱片≤350
適合介質	氣體、蒸汽、低粘度液體
法蘭尺寸、型式	PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 或根據用戶要求選配其它標準型式的法蘭（如：ANSI、JIS、DIN等標準） 
結構長度	按GB12221-89標準
可配附件	冷凝器（用于介質為蒸汽的場合）、散熱片等。
執行機構信號接口	內螺紋M16×1.5

ZZYP自力式壓力減壓閥選型依據

自力式壓力調節閥應正確選擇和安裝使用，以確保操作后無問題。沒有必要再多說選擇了。例如，調節閥是用來控制閥門的壓力閥后壓力，介質是高溫，高溫，有無腐蝕性，高工作壓力等。我們必須事先明確。我們主要談談安裝和使用方面的問題。自力式壓力調節閥不需要其它外來能源如電源、氣源，依靠介質自身的能量來驅動，節能環保，安裝方便，在設定的壓力值可以自動輸入，控制精度不高、缺乏動力、氣源情況，在更廣泛的應用。該閥用于蒸汽管道，僅使用一到兩個月，用戶將予以修理。在現場，大量的蒸汽從調節閥的閥頭的排氣孔排出。噪音很大，聲音潛力驚人。事故的原因是蒸汽不凝結，直接進入薄膜頭部燃燒隔膜。

(1)根據生產能力、設備負荷等工藝參數確定大流量和小流量q。
(2)根據系統特點、壓力分配和管路壓損，確定大壓差和小壓差ΔpVmax，ΔpVmin;
(3)按流量系數計算公式，分別計算出大流量和小流量時的流量系數KVmax，KVmin;
(4)根據計算出的KVmax，在產品樣本中選取大于KVmax，并接近KVmax的KVS值;
(5)根據計算出的KVmax，KVmin驗算閥的開度(一般要求閥開度在10%~80%之間);
(6)根據KVmax，KVmin計算出可調比R(一般要求R=K/K≤30:1);
(7)各項計算驗證合格后，根據KVS值，確定調節閥的口徑。

四、ZZYP自力式壓力減壓閥主要性能指標注

控制精度％		±8
允許泄 漏量	硬密封（L/H）	單座（Ⅳ級）：≤10-4閥額定容量：雙座、套筒（Ⅱ級）、≤5×10-3×閥額定容量
	軟密封（ml/min）	DN(mm)
		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
		0.15		0.3		0.45	0.6	0.9	1.7	4.0		6.75

 

自力式閥前壓力調節閥，其閥芯初始位置在關閉狀態，如圖1所示。閥前壓力p1經閥芯、閥座節流后，變為閥后壓力p2，同時p1經過取壓管輸入至上膜室內作用在膜片上，產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，從而控制閥前壓力。
當p1增加時，p1作用于膜片上的力也隨之增加。此時膜片上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯向離開閥座的方向移動，這時閥芯與閥座之間的流通面積變大，流阻變小，p1向閥后泄壓，直到膜片上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使p1降為設定值同理，p1降時，動作方與上述相反這就是閥前力調節的工原理。

閥后壓力調節閥與閥前壓力調節閥的原理相同，但閥芯反裝。可通過調節彈簧反作用力的大小來改變壓力設定值。流量特性一般為快開。
 用于蒸汽管道自力式壓力調節閥，安裝時必須添加作動器和管道之間的冷凝罐，不能讓蒸汽進入執行器膜頭，閥門必須頭朝下安裝，冷凝可以高于膜頭，初次使用，必須充滿水頭冷凝罐和膜。看現場安裝的方式，問問現場儀表人員，這些都沒問題，那么是什么原因造成的呢?后來，有人問接線員。無意識地知道，在閥門安裝和投入運行后，冷凝槽與隔膜頭之間的銅管接頭已間歇性泄漏。原來是這樣，漏水導致冷凝罐里的水慢慢漏光，蒸汽進入膜頭。
因此，在使用蒸汽管道時，必須注意自力式調壓閥的安裝和維護。為了保證調節閥的正常運行，我們不能允許接頭泄漏，不允許冷凝池漏水，定期檢查并及時補充水。實際上，它是自力式壓力調節閥，它是另一種自力式調節閥，還應注意維護和保養。此外，當蒸汽壓力較高時，使用活塞式執行器代替膜片驅動器。膜片一般能承受壓力不超過0.4Mpa，可在此之后，但大大降低了使用壽命。