理論上講，氣浮的處理效果與停留時間是沒有直接的，而只與氣浮面積有關，如果將水深H的氣浮區減少為水深H/10，那么氣浮距離和停留時間都將縮小10倍，這就是“淺池理論”。氣浮區加入斜管的目的是增大氣浮面積，大大降低了雷諾系數，使氣浮避免在紊流狀態下進行，制造良好的層流狀態，達到淺層氣浮的效果。
 

　　同理，當懸浮物的密度大于1時，由于安裝了斜管組，就會產生淺池沉淀的效果，從而使沉淀在紊流條件下進行。粒徑教大、比重教大的不易上浮的污染物質就會集中到集泥區里，達到凈水的目的。
 

　　溶氣氣浮機技術特點
 

　　1、極輕微噪音
 

　　2、不需要空壓機、高壓循環泵
 

　　3、槽內沒有需要維修的部件
 

　　4、不需要攪拌器。不需要地下管線
 

　　5、設備整體性好，安裝方便，操作簡易
 

　　6、節省占地面積40%-60%
 

　　7、電耗極低，節省運行費用40%-90%
 

　　8、不需要壓力容器、攪拌器、噴嘴
 

　　9、氣浮與沉淀相結合，并有好氧處理功能。
 

　　10、對水量，水質的變化有很強的適應性，不會阻塞
 

　　11、污泥含水率低，降低了污泥處理費用
 

　　溶氣氣浮機工作原理：
 

　　1、作用：主要是起到固液或液液分離(同時可以降低COD、BOD、色度等)。
 

　　2、氣浮流程：經過加藥反應的污水進入氣浮池的接觸區， 與釋放后的溶氣水充分接觸，使水中的絮體與微氣泡相互吸附，然后進入分離區。絮體在微氣泡浮力的作用下浮到水面上形成浮渣層。下層的清水經集水器流至清水池而排放。水面上的浮渣聚集到一定厚度之后，由刮沫機刮入浮渣槽排出。沉淀的污泥經排泥口排出。
 

　　3、溶氣水的產生和釋放：清水或氣浮出水經溶氣泵加壓，經控制閥進入溶氣罐，空氣在加壓的條件下溶解于水，在經過釋放器時，溶入的氣體急聚減壓，釋放出大量尺寸微細、粒度均勻、密集穩定的微氣泡。
 

　　溶氣氣浮機冬季保養：
 

　　溶氣氣浮機適用于處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含油量、低表面活性物質含量或具有富藻的水。相對于其它的氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊湊等優點。但是它的工藝復雜，電能消耗較大，空壓機的噪音大等缺點也限制著它的應用
 

　　一、每天上班時檢查溶氣氣浮機進污水泵和回流泵是否結冰，包括水泵的潤滑加油，填料的松緊，底閥的密封比空壓機的加注機油等。
 

　　二、檢查空壓機空氣濾水伐有無上凍，以判斷空壓機正常運轉，有無雜聲及發熱現象。
 

　　三、檢查刮渣機的傳動部分及刮板，在寒冷狀態下是否變硬折斷，以免影響使用。
 

　　四、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結冰，并經常做小樣試驗。
 

　　五、對各設備閥門管路進行檢查以免閥門管路有堵賽、并按要求分別置于“開”或“關”的位置。
 

　　六、停機時必須將水放干凈，以免結冰堵塞。
 

　　一、應用范圍
 

　　溶氣氣浮機是引進先進的技術并結合我國國情和行業特點開發成功的新型氣浮設備，GSF氣浮設備主要是用于以下方面：
 

　　1、各種重金屬離子的去除(電鍍混合污水處理)
 

　　2、煉油及各類含油廢水的油水分離
 

　　3、制革廢水的油脂及色度去除
 

　　4、各類污水生物處理后生物膜的分離
 

　　5、泥污濃縮(處理能力為設備污水處理能力的20-30%)
 

　　6、印染污水的去色處理及雜質分離
 

　　7、給水工程中藻類的去除
 

　　8、腸衣加工廢水處理
 

　　二、性能特點
 

　　1、結構緊湊，便于吊裝運輸，安裝方便。
 

　　2、采用溶氣技術，溶氣系統溶氣效率大于80%
 

　　3、采用新型釋放器，不易堵塞，釋放器效率高達99%以上。
 

　　氣泡直徑均在50μm以下。
 

　　4、設備自帶控制箱，調試后正常運行可達到*自動化。
 

　　5、技術先進，處理效率高，運行費用低，出水水質好。
 

　　三、工作原理
 

　　處理后部分清水(設計指標為20-40%，通?？刹捎?0%)，經氣浮循環工作泵，加壓進水溶氣罐中與空氣進行混合，空氣溶解到水中，這時的溶氣效率達到80%以上；溶氣罐中的空氣由液位自控儀控制空壓機，自動布沖到溶氣罐中；溶氣罐出來的溶氣水，此時溶氣罐的壓力為0.3-0.4Mpa，經過釋放器，使溶氣水壓力減壓釋放，溶氣水壓力減為零或負壓，溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成粒徑為20-50μm的微氣泡，微氣泡同污水中的懸浮物結合，部分微氣泡就直接生長在懸浮物中，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮上水體表面；形成大量府渣，再有氣浮池上安裝的鏈式刮沫機，把浮
 

　　渣清除；氣浮池底部的清水，經清水給水管，進入氣浮清水池后，除部分作為回流溶氣水外，可直接向外排放或進入后一級處理設備。
 

　　四、GSF溶氣氣浮機結構
 

　　1、氣浮機
 

　　GSF氣浮機外形是方形鋼制結構，是污水處理的主體和核心，內部由釋放器、排空管、出水管、污泥槽、刮板及傳動系統等組成。釋放器置于氣浮機中央位置，是生產微氣泡的關鍵部件。溶氣罐來的溶氣水在這里與廢水充分混合，突然釋放，產生劇烈攪動和渦流，形成直徑約為20-50UM的微氣泡，而黏附于廢水中的絮凝體上，從而降低絮凝體的比重而上升，清水*分離出來。出水管均布于箱體下部，并通過一根直立主管連接到箱上部溢出，溢出口設有水位調節手柄，便于調節罐內水位。排空管安裝于箱體底部，用于排出沉積于箱底的沉淀物。箱體上設有污泥槽，槽上有刮板，刮板不斷轉動，連續將上浮的污泥刮到污泥槽子內，自流至污泥池內。
 

　　2、溶氣系統
 

　　溶氣系統主要有溶氣罐、儲氣罐、空氣壓縮機、高壓泵組成。溶氣罐是系統中最關鍵的部分，其作用就是實現水和空氣的充分接觸，加速空氣的溶解。它是一個密閉耐壓鋼罐，內部設計有擋板、隔套，可以加速空氣和水體的擴散、傳質過程，提高溶氣效率。
 

　　3、藥劑罐
 

　　鋼制圓罐，用于溶解存儲藥液，其中兩個為溶解罐，帶有攪拌裝置，另外兩個為藥液儲存罐，體積隨處理能力大小而配套。
 

　　1.系統采用集成化組合方式，有效減少空間需求，占地小，能耗低，安裝運輸方便。
 

　　2.自動化程度高，操作方便，管理簡單。
 

　　3.溶氣效率高，處理效果穩定，根據需要，可調整溶氣壓力和溶氣水回流比。
 

　　4.按不同的水質及工藝要求：可提供單溶氣裝置或雙溶氣裝置。
 

　　5.采用可反沖釋放器，提高溶氣水的利用效率、同時保證氣浮設備工作的穩定性。
 

　　6.采用低噪音壓縮機，解決長期以來困擾人們的噪音問題。
 

　　7.系統采用標準化配置，任何一個配件一般都可以就地采購或委托加工。