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永嘉縣上上流體科技有限公司作者
工業(yè)泵故障原因及排除
一、泵輸出管路阻力大
排除方法：
1、輸出管路布置是否正確，管徑不能偏小，管路轉(zhuǎn)彎角偏多
2、檢查閥門是否靈活
3、適當(dāng)打開出口閥門，直到工況點
二、油內(nèi)水分、氣體較多
排除方法：
4、把油內(nèi)的水分、氣泡控制在 100 ℃ -120℃左右溫度，緩慢排盡后，可逐步升溫到工況點
5、管路布置是否合理
6、安裝排氣閥
三、進口濾網(wǎng)堵塞
排除方法：
7、定期清洗濾網(wǎng)
8、濾網(wǎng)目數(shù)不能過密
四、管道與葉輪流道堵塞
排除方法：
9、清除管道內(nèi)與葉輪流道內(nèi)的雜物
10、檢查閥門閘閥是否失靈
五、轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)向不正確
排除方法：
11、檢查轉(zhuǎn)速值（用測速器測量）
12、檢查線路連接情況
13、是否反向運轉(zhuǎn)
六、泵體進口密封口環(huán)與葉輪密封口環(huán)嚴重磨損
排除方法：
14、更換磨損部件
16、泵的吸入口徑小于或等于 100mm 時，口環(huán)間隙大于 1.5mm 時應(yīng)更換；吸入口徑大于或等于 125mm 時，口環(huán)間隙大于 2mm 時，應(yīng)修理更換
七、輸送油液的密度粘度偏離基本值
排除方法：
16、當(dāng)介質(zhì)偏離定購參數(shù)而產(chǎn)生故障時應(yīng)向本廠查詢
八、裝置 NPSH S 過低（汽能余量太低）
排除方法：
17、檢查高位槽液位必要時進行調(diào)節(jié)
18、泵進口閥門*打開，并檢查過濾器
19當(dāng)高位槽至泵進口管路阻力過大時，重新布管
上一篇：螺桿泵配置安全閥原因
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