近年來，隨著科學技術的不斷發展，國內閥門產品市場，特別是氣動閥門也在向高技術含量、高參數、耐強腐蝕、高壽命方向發展。這種發展方向也給閥門的涂裝提出了更高的要求。靜電噴粉工藝是市場上對材料是球墨鑄鐵的閥門普通處理方式，今年來也在閥門的表面處理上得到了廣泛的推廣，但是其中由于靜電噴粉設備制造沒有認真分析不同的材料和前加工工藝，因為不同的材料和加工工藝在靜電噴粉設備的選擇上要求不同的特點。它不僅僅是要求靜電噴粉設備的綜合性能，環保要求，粉末回收率，上粉率等常規性的優化，更應該關注要求處理的不同類型工件它*的行業發展和市場狀況所要求的涂裝等。下面我將就國內閥門中出現的靜電噴粉中的注意事項概括如下幾條：

    一，前處理工藝。鑄造成型后使用噴砂的方法處理表面的氧化皮和型砂等。盡量不使用拋丸的方法。因為閥門要求的度較高，特別是閥門的內部，會出現有些局部點拋丸清理不到。噴砂能比較好的控制表面粗糙度和光潔度。但是它的效率比較慢是它的缺點。一般要求表面光潔度達到Sa3級，表面粗糙度的Ra值是45~70um。

    二，機加工后的脫脂和磷化一定不能少。表面在進入噴粉室前如果局部表面含油，首先出現是含油表面涂層明顯變薄。其次是涂膜附著力差，容易掉。zui后是涂膜色差明顯。

    三，閥門類的鑄件一般比較厚，要求必須有足夠的預熱時間。這點一般容易忽視。在粉末噴涂流水線的整體方案設計上必須合理，保證閥門預熱在烤箱中運行有足夠的時間。

    四，對于大型用于戶外的閥門，它要求重防腐性，熱固性粉末的選用上不能為了貪圖便宜使用戶內粉末，應使用純環氧樹脂粉末，并要求生產廠家出具檢驗報告。在相同的涂裝方式情況下，戶內粉末涂層如果用于戶外，涂膜使用壽命普通情況下6個月。而使用重防腐粉末可以達到3年以上。

    五，閥門涂膜問題。很多廠家注重外觀顏色，沒有真正的注重涂膜的質量。其實顏色主要是和粉末有關，但是也和噴涂方式等有重要關系。

    以上是根據我個人的經驗總結出閥門行業中的幾點涂裝意見，希望對廣大閥門生產企業有所幫助。下面我將介紹粉末靜電噴涂設備的應用：

    一,粉末靜電噴涂的原理：

    粉末靜電噴涂是將帶電的粉末粒子噴向工件，在電場力和空氣推力的作用下，粉末粒子均勻的附著在工件的表面上，經烘烤使粉末流平，固化而形成的一種涂覆方法。

    二，粉末靜電噴涂的特點：

    1，粉末靜電噴涂由于他不采用溶劑，不會造成大氣的溶劑污染，同時避免由于溶劑而產生的火災危險，也便于原材料的運輸和保管。

    2，噴涂過程中，未被涂在工件上的過噴粉末可以回收，其回收率可達95%以上，提高了原材料的利用率，降低材料的消耗成本。

    3，涂膜性能*，對于同樣的涂層厚度來說粉末涂料比一般液體涂料的耐酸，耐堿，耐鹽的腐蝕性要好，附著力也較高。

    4，一般液體涂料涂層較薄，而一層粉末涂料能代替幾層普通的液體涂料，能縮短生產工期，有利于組織流水線生產。

    5，對于40um以下的薄涂層的涂覆有困難。

    6，換色比較困難，今年來有所改變，能大幅度的縮短換色時間。但同時不能進行兩種粉末的混合顏色噴涂。

    根據粉末靜電噴涂的特點，同時結合閥門涂裝的一些要求，特做出靜電噴粉流水線的簡圖，僅供參考。

    看上面布局圖，下面列出一般粉末靜電噴涂線的基本技術參數：

一般粉末靜電噴涂線的基本技術參數

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項目 技術參數
預熱過程 球墨鑄鐵180ºC約20min 
涂膜 厚度200um以上，無氣泡和縮孔
固化 180ºC 20min 
噴粉壓力 0.04MPa
冷卻方式 自然冷卻
粉末類型 熱固性純環氧樹脂粉末（要求重防腐）
鏈速度 根據爐長確定