MBR污水處理系統(tǒng)

MBR污水處理設(shè)備設(shè)置在膜生物反應(yīng)器內(nèi)的MBR分離膜，能夠高效去除城市污水中的有機(jī)污染物并脫氮;通過壓縮空氣管輸送壓縮空氣，強(qiáng)化氧的傳質(zhì)效率、提高微生物活性，減緩膜污染的同時(shí)提高污染物去除能力;本實(shí)用新型的系統(tǒng)還能夠克服膜易污染和活性污泥法易產(chǎn)生污泥膨脹、出水水質(zhì)不穩(wěn)定、污泥產(chǎn)量大、反應(yīng)池占地面積大的弊端，在確保出水達(dá)到非飲用市政雜用水標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)降低了運(yùn)行成本，體現(xiàn)“治理、回用”的節(jié)約淡水資源的理念。

污水處理原理：

好氧區(qū)環(huán)境由MBR組件下方的好氧曝氣管一提供氧氣滿足好氧菌生存，兼氧環(huán)境由位于兼氧區(qū)下方兼氧曝氣管提供間歇性供氣。兼氧曝氣管、好氧曝氣管一，好氧曝氣管二由同一曝氣風(fēng)機(jī)提供氣源，循環(huán)導(dǎo)氣滿足設(shè)備運(yùn)行，不增加多余氣源，節(jié)省了能耗。

污水經(jīng)調(diào)節(jié)池預(yù)處理后進(jìn)入兼氧區(qū)，兼氧區(qū)大部分時(shí)間為無曝氣狀態(tài)，污水和污泥在重力作用下下沉，兼氧區(qū)污泥濃度大于好氧區(qū)污泥濃度，污泥由中隔板下方通道進(jìn)入好氧區(qū)，好氧區(qū)曝氣量較大，污水和污泥攪合后在曝氣動(dòng)能的作用下上升，通過中隔板上部通道回流至兼氧區(qū)，實(shí)現(xiàn)了不需要增加回流泵的循環(huán)回流過程，取消了回流泵，減少了回流泵及其附屬設(shè)備的投資和運(yùn)行成本，利用曝氣提供的動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)了污水在兼氧區(qū)和好氧區(qū)的回流循環(huán)，增加了曝氣泵的利用效率。

兼氧區(qū)、好氧區(qū)中間的中隔板為上下均聯(lián)通的不*封閉中隔板，強(qiáng)化了兼氧和好氧的分區(qū)作用，增加了兼氧區(qū)的污水停留時(shí)間，保障了好氧區(qū)兼氧區(qū)污水回流循環(huán)的有序進(jìn)行。兼氧區(qū)污泥濃度大于好氧區(qū)污泥濃度，同時(shí)好氧區(qū)污泥回流至兼氧區(qū)，大大增加了脫氮除磷的效率，并且減輕了好氧區(qū)的膜污染減少了對MBR組件清洗的次數(shù)，降低了運(yùn)行成本同時(shí)延長了MBR組件的使用壽命。

MBR污水處理系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)

1.采用兼氧池、好氧池和MBR膜池集成的一體化裝置，占地面積小，約為傳統(tǒng)生化工藝的1/3—1/5;

2.如果是對現(xiàn)有污水處理廠進(jìn)行改造，可在不增加構(gòu)筑物的前提下，大幅度提高處理能力;

3. 由于MBR膜的截留作用，使得生物相中的生物濃度很高，可以達(dá)到10000mg/L以上，因此起抗沖擊負(fù)荷能力很強(qiáng);出水水質(zhì)優(yōu)異穩(wěn)定，處理效果好、出水滿足中水回用標(biāo)準(zhǔn)，可回用于綠化、除塵灑水等，既節(jié)約了自來水，還減輕了污水的排放壓力，實(shí)現(xiàn)了水資源的再利用，真正做到了污水的“*”;

4.實(shí)現(xiàn)整套工藝的全自動(dòng)控制運(yùn)行，與傳統(tǒng)處理方法相比自動(dòng)化程度高，操作管理方便，降低運(yùn)行操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了大量的人力成本。

工作方法：

首先含有大量泥沙、雜質(zhì)的施工工地廢水經(jīng)無堵塞潛水泵抽至混合剪切反應(yīng)單元，同時(shí)，自動(dòng)加藥配藥單元跟隨系統(tǒng)自動(dòng)開啟，進(jìn)行自動(dòng)加藥，污水與藥劑在管道混合系統(tǒng)內(nèi)，通過管道混合系統(tǒng)中設(shè)置的異形板及渦室，對水和藥劑產(chǎn)生充分的混合、剪切作用，使水與藥劑能充分混合、發(fā)生混凝絮凝反應(yīng)，提高反應(yīng)速度，提高去除效率；后進(jìn)入進(jìn)配水單元，管道水進(jìn)入擴(kuò)大斷面的中心筒布水系統(tǒng)，使水的流速迅速降低，減少擾動(dòng)，后通過錐形擋板導(dǎo)流系統(tǒng)進(jìn)一步降低水流速度并分配流向，穩(wěn)定水流；水在預(yù)沉單元中，大顆粒雜物，顆粒物在重力作用及預(yù)沉錐斗的摩擦力共同作用下，沉淀至污泥斗，集泥到一定數(shù)量通過自動(dòng)排泥系統(tǒng)排至系統(tǒng)外；后進(jìn)入緩流倒流系統(tǒng)，進(jìn)一步降低水體流速，在強(qiáng)化沉淀單元內(nèi)形成絮體粒子動(dòng)態(tài)懸浮區(qū)，利用接觸絮凝和沉淀原理去除水中固體顆粒，沉淀濾料采用乙丙共聚材質(zhì)，具有美觀，表面光滑利于排泥，上升流速大，表面負(fù)荷高，沉淀效果好等特點(diǎn)，提高了泥水分離的效率，使上升流速最高可達(dá)到3.5mm/s以上，沉后水可保證達(dá)到3NTU以下,特殊情況下不超過5NTU，為后續(xù)過濾創(chuàng)造良好條件，泥水分離后的干凈水經(jīng)出水三角堰板收集進(jìn)入集水槽內(nèi)，達(dá)標(biāo)后排放至雨水管網(wǎng)或附近河道，避免了環(huán)境污染及河道淤積，同時(shí)，利用智能控制模塊可實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)遠(yuǎn)程控制。

工藝流程

S1：首先將設(shè)備箱體移動(dòng)至需要處理廢水處；

S2：然后將放置架上的水管取下，一端與進(jìn)液泵插接，另一端伸入需要 處理的廢水中；

S3：啟動(dòng)控制電箱上的控制開關(guān)啟動(dòng)設(shè)備，通過操作按鈕啟動(dòng)進(jìn)液泵將 廢水抽到廢水收集池中，然后經(jīng)過格柵網(wǎng)進(jìn)行過濾到厭氧池中，啟動(dòng)厭氧攪 拌器對其進(jìn)行攪拌，然后流入到好氧池中，好氧池與厭氧池之間通過循環(huán)進(jìn) 液泵與循環(huán)水管構(gòu)成廢水循環(huán)直至*反應(yīng)為止；

S4：反應(yīng)*后的廢水流入到電解池中，通過操作按鈕給正電極和負(fù)電 極通電，對廢水進(jìn)行點(diǎn)解生成氣體，然后啟動(dòng)曝氣風(fēng)機(jī)將點(diǎn)解的氣體排出即 可。