一、加藥原理

      磷酸鹽加藥裝置主要用于直接向電廠汽包內(nèi)加藥的阻垢設(shè)備，電廠向汽包內(nèi)補(bǔ)水雖然是去離子的純水，但水中的硬度還是有少量的殘留，為了防止鈣離子的結(jié)垢，往往加入磷酸鹽阻垢劑，在一定的PH值條件下，Ca2+會(huì)與PO43-會(huì)生成堿式磷酸鈣，堿式磷酸鈣在鍋爐中不會(huì)生成水垢，而是呈水渣狀，可隨爐水排污排出爐外。
 

二、磷酸鹽加藥裝置的組成結(jié)構(gòu)

加藥裝置組成結(jié)構(gòu)有：溶液箱、液位計(jì)、計(jì)量箱、攪拌器、加藥計(jì)量泵、安全閥、壓力表、控制柜、閥門以及管路組成，各部件的材質(zhì)主要分不銹鋼和碳鋼襯膠。

三、磷酸鹽加藥裝置的配置方式

加藥裝置一般為一箱二泵配置，如果和加氨連在一起使用，還可以二箱三泵或四泵配置。

四、磷酸鹽加藥裝置的控制

      為了防止磷酸三鈉在管壁上的附著而析出氫氧化鈉，往往要控制磷酸鹽的投加量，檢查儀表用磷表來分析控制，低*投加，高*停止，國內(nèi)大型化工廠爐水中PO43-濃度的控制范圍一般為2～10PPm。

為了防止?fàn)t水對(duì)管壁的堿性腐蝕，實(shí)際加藥時(shí)采用協(xié)調(diào)PH-磷酸鹽處理，是在添加磷酸鈉的同時(shí)，按照適當(dāng)?shù)呐浔忍砑恿姿釟涠c，這時(shí)需要PH儀表的檢測(cè)控制。

1、當(dāng)運(yùn)行泵故障時(shí)，備用泵自動(dòng)投入運(yùn)行；溶液箱(計(jì)量箱)液位低時(shí)，有自動(dòng)停泵功

2、控制裝置設(shè)有計(jì)量泵、攪拌器等動(dòng)力設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)指示及故障報(bào)警，并留有與化水控制或汽水取樣控制系統(tǒng)的信號(hào)接點(diǎn)。 

3、控制裝置設(shè)有溶液攪拌箱(計(jì)量箱)遠(yuǎn)傳液位及低液位報(bào)警，留有與化水程控系統(tǒng)連接的溶液攪拌箱低液位報(bào)警信號(hào)接點(diǎn)。

五、磷酸鹽加藥裝置的特點(diǎn)

1、一體化組合，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

2、計(jì)量準(zhǔn)確，方便操作。

3、可選擇不同計(jì)量泵等組件。

4、根據(jù)要求選擇不同材質(zhì)（客戶可以要求）。

5、可選擇近程、遠(yuǎn)程、手動(dòng)、變頻自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)不同控制要求。

六、應(yīng)用對(duì)象

廣泛于火力發(fā)電、石油、化工等行業(yè)爐水處理系統(tǒng)。

七、選型注意事項(xiàng)

1、用戶選用加藥裝置時(shí)，首先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確 加藥裝置定選用規(guī)格（包括計(jì)量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場(chǎng)條件），再根據(jù)投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備"或多開一備的方式）；

2、根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計(jì)量泵型號(hào)（隔膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數(shù)（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；

3、訂購系統(tǒng)為幾箱幾泵；

4、計(jì)量泵是柱塞泵還是隔膜泵；

5、計(jì)量泵流量和壓力；

6、系統(tǒng)是手動(dòng)控制還是自動(dòng)控制；

7、其他對(duì)磷酸鹽加藥裝置的特殊要求。