高溫磁力泵的設(shè)計(jì)具有可靠性高，使用壽命長(zhǎng)，通用化程度高的特點(diǎn)，磁力驅(qū)動(dòng)泵又稱無(wú)軸封泵，它以靜密封取代動(dòng)密封，使泵的過(guò)流部件*處于密封狀態(tài)，因采用磁力聯(lián)軸器傳動(dòng)，所以能代替原機(jī)械泵機(jī)械密封一直解決不了的跑，冒，滴，漏之弊病。因?yàn)樵摲N泵無(wú)軸封，所以是泄漏量為零的泵。
 

　　高溫磁力泵采用多重循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)，保證了原動(dòng)力和磁傳動(dòng)的可靠性和穩(wěn)定性，同時(shí)采用柱銷聯(lián)軸器減少了泵的噪音和震動(dòng)，便拆式和柱銷聯(lián)軸器同時(shí)使用，使泵的結(jié)構(gòu)增長(zhǎng)，更 有利于泵的散熱。同時(shí)，也十分方便用戶的維修或更換零件，在泵的外轉(zhuǎn)子部分還設(shè)計(jì)了散熱風(fēng)葉，確保磁鋼的穩(wěn)定性。本系列泵適用于輸送高溫介質(zhì)，溫度 ≤300℃。
 

　　高溫磁力泵安裝和調(diào)試：
 

　　1、應(yīng)水平安裝，開車前應(yīng)檢查冷卻箱之潤(rùn)滑油油位，若油位過(guò)低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。
 

　　2、開泵前，首先應(yīng)打開冷卻水回路。進(jìn)水管閥門的開啟度應(yīng)根據(jù)泵正常工作后冷卻出水管的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
 

　　3、當(dāng)抽吸液面高于果軸心線時(shí)，起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時(shí)，管道需配備底閥。
 

　　4、泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，無(wú)卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。
 

　　5、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
 

　　6、電機(jī)啟動(dòng)后，緩慢打開排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開度。泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門，然后切斷電源。再關(guān)閉冷卻水管閥門。
 

　　高溫磁力泵在使用過(guò)程中的常見(jiàn)故障：流量缺乏、揚(yáng)程缺乏、軸承損壞、軸折斷、打不出液體等這些常見(jiàn)故障，上海凱方泵業(yè)小編分享常見(jiàn)的故障及解決方案：
 

　　1、軸承損壞
 

　　磁力泵的軸承采用的資料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會(huì)形成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度請(qǐng)求若得不到保證，也會(huì)直接影響軸承的壽命。
 

　　2、軸折斷
 

　　磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是由于泵空運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重。預(yù)防泵折斷的主要方法是防止泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。
 

　　3、流量缺乏
 

　　形成流量缺乏的主要原因有：葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚(yáng)程過(guò)高，管內(nèi)有雜物梗塞等。
 

　　4、揚(yáng)程缺乏
 

　　形成揚(yáng)程缺乏的原因有：保送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，保送液體的比重過(guò)大，流量過(guò)大。
 

　　綜上，使用高溫磁力泵時(shí)碰到上述小故障不用慌，根據(jù)上面分享的方法，合理分析判斷原因就能很好的解決麻煩。