耐高溫磁力泵是一種不存在動密封的無泄漏流體輸送機械。主要針對葉片泵中的離心泵進行設計，通常由泵體、隔離套及連接部件組成能夠承受壓力的屏蔽密封腔體。在密封腔體的外部有一個旋轉的永磁場，并通過磁場的作用，帶動密封腔體內部的磁性轉子部件同步旋轉，而密封腔體內部的轉子部件帶動葉輪實現對流體的做功。由于由定子部件組成的屏蔽密封腔體不存在動密封，并且帶動葉輪做功的旋轉軸不穿出屏蔽密封腔體，從而保證了磁力泵的零泄漏、無污染。
 

　　那么耐高溫磁力泵在使用時，具體有哪些注意事項呢？昆山奧蘭克泵業小編來為您解惑：
 

　　1、泵在使用中環境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。
 

　　2、被榆送的介質應在泵材允許范圍內。氟塑料泵的使用溫度最低不能低于零下30℃最高不能超過100℃。輸送吸入壓力不大于0.2MPa，最大工作莊力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m㎡/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
 

　　3、對于輸送液為易沉淀結易的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內積液。
 

　　4、磁力泵正常運行1000小時后，應拆檢軸承和端面動環的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
 

　　5、因碰力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介盾，所以禁止空運轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。
 

　　6、被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。
 

　　在使用過程中，如果碰到耐高溫磁力泵配套動力電動機過熱可以根據哪些原因來逐一排查呢？
 

　　原因有四：
 

　　一是電動機本身的原因：接法錯誤，將△形誤接成Y形，使電動機的溫度迅速升高；定子繞組有相間短路、匝間短路或局部接地，輕時電動機局部過熱，嚴重時絕緣燒壞；鼠籠轉子斷條或存在缺陷，電動機運行1至2小時，鐵芯溫度迅速上升；通風系統發生故障，應檢查風扇是否損壞，旋轉方向是否正確，通風孔道是否堵塞；軸承磨損、轉子偏心掃膛使定轉子鐵心相擦發出金屬撞擊聲，鐵芯溫度迅速上升，嚴重時電動機冒煙，甚至線圈燒毀。
 

　　二是電源方面的原因：電壓偏高或偏低，在特定負載下，若電壓變動范圍應在額定值的+10%至-5%之外會造成電動機過熱；電源三相電壓不對稱，電源三相電電壓相間不平衡度超過5%，會引繞組過熱；缺相運行，經驗表明農用電動機被燒毀85%以上是由于缺相運行造成的，應對電動機安裝缺相保護裝置。
 

　　三是工作環境方面的原因：電動機繞組受潮或灰塵、油污等附著在繞組上，導致絕緣降低。應測量電動機的絕緣電阻并進行清掃、干燥處理；環境溫度過高。當環境溫度超過35℃時，進風溫度高，會使電動機的溫度過高，應設法改善其工作環境。如搭棚遮陽等。注意：因電方面的原因發生故障，應請獲得專業資格證書的電工維修，一知半解的人不可盲目維修，防止人身傷害事故的發生。
 

　　四是磁力泵方面的原因：選用動力不配套，小馬拉大車，電動機長時間過載運行，使電動機溫度過高；啟動過于頻繁、定額為短時或斷續工作制的電動機連續工作。應限制啟動次數，正確選用熱保護，按電動機上標定的定額使用。