表面粗糙度（surface roughness）
在機(jī)械零件切削的過(guò)程中,刀具或砂輪的刀痕,切屑分離時(shí)的塑性變形和機(jī)床振動(dòng)等因素,會(huì)使零件的表面形成微小的峰谷.這些微小峰谷的高低程度和間距狀況就叫做表面粗糙度,也稱為微觀不平度,它是一種微觀幾何形狀誤差.
粗糙度輪廓的支承長(zhǎng)度率Rmr（c） —— material ratio of the profile Rmr（c）
輪廓的支承長(zhǎng)度率Rmr（c）是指在給定水平 位置c上輪廓的實(shí)體材料長(zhǎng)度Ml（c）與評(píng)定長(zhǎng)度 的比率.
粗糙度評(píng)定參數(shù)的選用
粗糙度幅度參數(shù)Ra,Rz是基本參數(shù).
粗糙度RSm ,Rmr（c） 是輔助參數(shù)
有粗糙度要求的表面必須選擇一個(gè)幅度參數(shù).
粗糙度0.025~6.3μ推薦選用Ra,其余選用Rz 不能單獨(dú)選用,只能作為幅度參數(shù)的附加參數(shù),表面有特殊功能要求時(shí)選用.
 

粗糙度參數(shù)值的選用類比法.考慮因素: 同一個(gè)零件上,工作表面比非工作表面的 Ra 或Rz值小. 摩擦表面比非摩擦表面,滾動(dòng)摩擦表面比滑 動(dòng)摩擦表面的Ra或Rz值小.運(yùn)動(dòng)速度高,單位面積壓力大,受交變載荷
作用的零件表面,以及易產(chǎn)生應(yīng)力集中的 溝槽,圓角部位應(yīng)選用較小的粗糙度數(shù)值. 要求配合穩(wěn)定,可靠時(shí),粗糙度參數(shù)值應(yīng)小些.如,小間隙配合表面,受重載作用的過(guò)盈配合表面,都應(yīng)選用較小的粗糙度數(shù)值.
協(xié)調(diào)好表面粗糙度參數(shù)值與尺寸及形位公 差的關(guān)系.通常,尺寸,形位公差值小, 表面粗糙度Ra或Rz值也要小;尺寸公差等 級(jí)相同時(shí),軸比孔的粗糙度數(shù)值要小.防腐蝕性,密封性要求高,或外形要求美 觀的表面應(yīng)選用較小的粗糙度數(shù)值. 凡有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)已對(duì)表面粗糙度作出規(guī)定的標(biāo) 準(zhǔn)件或常用典型零件（例如,與滾動(dòng)軸承 配合的軸頸和基座孔,與鍵配合的軸槽, 輪轂槽的工作面等）,應(yīng)按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)確 定其表面粗糙度參數(shù)值。

國(guó)內(nèi)常用測(cè)量?jī)x器TR100粗糙度儀測(cè)量大型工件比較方便，TR200粗糙度儀測(cè)量小型工件及其復(fù)雜工件比較方便。

國(guó)外常用測(cè)量?jī)x器汽車行業(yè)，發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)采用德國(guó)mahrps1粗糙度儀，M1粗糙度儀，M2粗糙度儀

 SJ201粗糙度儀采用探頭與主機(jī)分離測(cè)量?jī)?nèi)孔比較方便。

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