石英砂和活性炭作為純化水設備中的重要耗材，其使用具有周期性，過期即會失效。石英砂在SDI值大于5時需要更換，更換周期約為1~2年。活性炭在余氯濃度大于0.05mg/L時需要更換，更換周期約為8-12個月。具體更換時間視原水水質以及石英砂和活性炭的質量來判定。

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圖一　預處理容器罐

為確保產水水質，需要及時更換石英砂活性炭，可分以下六個步驟進行：

①準備。更換石英砂和活性炭之前，需要準備工具包括管鉗、吸砂管、生膠帶。

②檢查。對純化水設備進行全面檢查，檢查零件的使用情況，如有零件損壞，應及時說明并更換，同時記錄此時設備的運行參數，尤其是多介質過濾器以及活性炭過濾器的進水壓力。

③停機。從后到前的停機過程，防止系統停機超壓，關閉電源總空開。

④拆卸。使用管鉗將砂碳罐的補芯拎開，如果設備較小可直接用手拎開。接著利用虹吸現象使用吸砂罐將罐內的石英砂和活性炭吸出，同時注意將吸管內的空氣排盡。

⑤更換。更換順序通常為先換活性炭，后更換石英砂。由于活性炭在裝入時需要用水浸泡使其充分濕潤，既排空炭粒內部以及炭粒之間的空氣，又因增加重力使得炭粒不會浮在水上。碳罐底部保留少量的水，然后裝填約70%碳罐體積的活性炭，裝填完畢后往碳罐通水，確保活性炭*被水浸潤；石英砂的更換同樣需要往砂罐注入少量的水，然后按照大砂在下層及小砂在上層進行鋪設，裝填約70%砂罐體積的石英砂。

⑥清洗。待活性炭和石英砂裝填完畢后，重新裝好設備裝置。清洗石英砂時，需開啟多介質過濾器的進水閥和上排閥，同時關閉活性炭過濾器的進水閥。啟動原水泵，按照正洗→反洗→正反洗交替的順序進行清洗，當廢水閥排出的水變為澄清時清洗即完成；石英砂清洗完畢后，接下來清洗活性炭。停止軟化器的進水，啟動原水泵，并按照正洗→反洗的順序進行清洗，當廢水閥排出的水為透明無色且沒有微細顆粒時即清洗完成。這樣，石英砂和活性炭可投入使用。

那么，石英砂和活性炭在更換過程中，有哪些注意事項呢?

①在更換前，要對一些各個部件采取保護措施，比如用不透水的塑料袋罩住原水泵或者其他靠近砂罐和碳罐的電器元件，防止被水浸濕而損壞；

②在裝填石英砂和活性炭時，需要生膠帶封住中心管，預防砂碳進入中心管而造成污染；石英砂和活性炭裝填到罐內不能過滿，體積應在罐子總體積的70%以下，為反洗預留出足夠的空間；

③砂碳清洗時，注意清洗順序，必須先正洗后反洗。在反洗時注意關注壓力表的參數，若反洗壓力大于3kg時，應將運行模式改成正洗。

④清洗時，通常需要打開原水泵，避免因自來水壓力不足導致影響清洗效果。