食品加工廠的污水水質含油量的80%?90%，而且顆粒較大；乳化狀態約占總含油量的10%?15%,油珠顆粒較小，直徑一般在0.05?25fim之間，不易上浮去除；溶解狀態這部分油僅占總含油量的0.2%?0.5%，此類污水在處理方面因為污染物含量比較高，需選擇水解酸化AAO技術工藝深度處理，那么詳細的污水處理流程下面吉豐科技就來為大家介紹！

目前，對食品加工廠污水處理通常采用厭氧法、好氧法、厭氧-好氧法等多種處理方法，這些方法對CODcr、BOD5均有不同程度的削減，但對動植物油的處理效果不好。針對該企業生產廢水中動植物油含量高的實際情況，通過采用隔油-高效氣浮的預處理措施，將廢水中大部分動植物油去除后再進行好氧生化處理。通過調試和試運行，廢水處理系統運行穩定，廢水經處理后達到了排放標準的要求。

水解酸化AAO技術工藝流程介紹：

1、預處理：廢水自流進入粗格柵井，攔截雜物后進入進水提升泵站，出水進入細格柵井，去除細小懸浮物后污水自流入平流沉砂池，去除廢水中的砂粒，保證后續構筑物及設備的正常運行。

2、水解酸化：廢水經預處理后出水進入水解酸化池，利用水解和產酸微生物，將廢水中的固體、大分子和不易生物降解的有機物降解為易于生物降解的小分子有機物，以便于后續生化單元處理。

3、A/A/O 生化池：水解酸化池出水經管道進入改良 A/A/O生化池，同步脫除廢水中的有機物、氨氮、磷等污染物。

4、除磷沉淀：廢水經生化系統處理后，采用同步化學除磷，投加三氯化鐵，經過二沉池預沉，保證出水 TP 達標。

5、深度處理：為了保證出水各污染物，特別是 SS、BOD5 穩定達到一級A 標準，必須在二級處理工藝后增加深度處理工藝，二沉池出水經中間提升泵站進入集絮凝、預沉、濃縮和斜管分離為一體的高效沉淀池[3,4]，沉淀池出水進入精密過濾池，深度脫除廢水中的SS、BOD5 及COD 等污染物，保證出水達標。

6、消毒殺菌：出水采用紫外線消毒，并為保證出水余氯，避免出水中的菌類過快增長，增設成品次氯酸鈉作為應急消毒，經消毒后出水達標排放。

7、污泥處理：系統產生的污泥經“污泥破壁+板框壓濾”深度脫水后填埋。

8、除臭處理：將來自臭氣源的臭氣經收集系統收集后，通過離心風機輸送至生物濾池，通過微生物作用凈化臭氣。