屠宰污水處理設備的“幾大模式”分析：
 

　　1.種養一體化模式
 

　　針對周邊配套農田、山地、果林或茶園充足的養殖場，養殖糞便經過沼氣處理或氧化塘處理后的肥水澆灌農田，通過畜禽糞便和廢棄物的資源化利用，實現糞便污水“零”排放。建設內容主要包括糞水貯存處理相結合的氧化塘或沼液貯存池、肥水或沼液輸送設備、田間貯存池、配水池、肥水田間利用管網與配套設施，配置提升泵、流量計等。
 

　　2.三改兩分再利用模式
 

　　采用“三改兩分再利用”技術，即改水沖清糞或人工干清糞為漏縫地板下刮糞板清糞、改無限用水為控制用水、改明溝排污為暗道排污，固液分離、雨污分離，畜禽糞便經過高溫堆肥無害化處理后生產有機肥、養殖廢水經過氧化塘等處理后為肥水澆灌農田，建設內容主要包括改造雨污分離管道系統，購置糞便機械清糞設備、固液分離設備、固體糞便強制通風好氧堆肥系統、氧化塘處理貯存一體化設施、肥水輸送設備，建設肥水田間貯存池、管網等農田利用配套設施。
 

　　3.污水深度處理模式
 

　　采用污水深度處理技術，通過高效厭氧和好氧相結合的工藝，提高養殖廢水處理效果，實現污水達標排放。主要建設內容包括：集水池、預處理池、高效厭氧發酵池、好氧處理池、多級生物凈化塘、消毒池、膜生物反應池等基礎設施，污水泵、固液分離機、曝氣裝置和自控裝置等配套設備。
 

　　4.養殖密集區廢棄物集中處理模式
 

　　采用糞車轉運-機械攪拌堆肥-堆制腐熟-粉碎-有機肥的固體糞便處理工藝，提高肥料附加值；采用養殖場戶污水暫存-吸糞車收集轉運-固液分離-高效生物處理-肥水貯存-農田綜合利用的養殖污水處理工藝，提高處理效率、實現污水的資源化利用。
 

　　屠宰廢水水質分析
 

　　屠宰污水水源：① 待宰棚排放的畜糞沖洗水和宰前沖洗污物、糞便水；② 屠宰工段排放的含血污和畜糞的地面沖洗水；③ 內臟處理工段排放的含腸胃內容物的污水；④ 解體分割及洗凈工段排放的含油脂、碎肉的污水；⑤ 車間生活污水及冷凍機房冷卻水。
 

　　屠宰污水水質特點：具有水量大、排水集中、COD濃度高、雜質和懸浮物多、可生化性好等特點，另外它與其他高濃度有機污水的zui大不同在于它的NH3-N濃度較高(約120mg/l)，因此在工藝設計中應充分考慮NH3-N對污水處理造成的影響。
 

　　屠宰污水屬高有機物、高懸浮物污水，考慮到擬建工程工藝特點，待宰生豬空腹觀察，糞水排放量少，同類工程調查資料顯示，各企業屠宰污水原水中TP、TN濃度相差甚遠(相差兩個數量級)，且屠宰污水處理中達標因子主要考慮BOD5、CODCr，因此本工程污水主要污染因子僅考慮CODCr、BOD5、氨氮和SS。
 

　　屠宰廢水處理設備原理
 

　　公司研發生產的屠宰行業污水處理設備，針對屠宰行業污水所*的水質特點，利用活性污泥法來達到凈化污水的目的。其原理：利用厭氧菌、好氧菌自身的生命活動消耗污水中的有機污染物，同時微生物形成的生物絮凝體使懸浮狀和膠體狀的有機污染物失穩絮凝，吸附在活性污泥表面，降解有機物，zui終達到凈化污水的效果。
 

　　50噸屠宰廢水一體化氣浮機設備
 

50噸屠宰廢水一體化氣浮機設備生化處理
 

　　生化處理采用A2O法處理工藝。由于廢水中有機物濃度較高，且含有大量大分子污染物，直接采用好氧處理會使處理效率偏低。
 

　　生化處理前段采用厭氧處理工藝，利用厭氧反應可使肉類加工工業水中大分子難降解有機物轉化為水分子易降解的有機物，出水的可生化性能得到改善，這使得好氧處理部分的停留時間小于傳統處理工藝。與此同時，懸浮物被水解為可溶性物質，使污泥得到穩定處理。
 

　　厭氧池出水自流缺氧池內，通過無機氧化物中的氧替代分子氧進行生物氧化作用，進一步將有機物分解，并通過反硝化作用去除氨氮。利用活性污泥法處理肉類加工廢水在技術上很成熟，國內外應用普遍，都取得較理想的效果。
 

　　活性污泥法是由曝氣池、沉淀池、污泥回流和剩余污泥排除系統所組成。缺氧池出水進入曝氣池，通過曝氣設備充入空氣，空氣中的氧溶解入污水使活性污泥混合液產生好氧代謝反映。曝氣設備不僅傳遞氧氣進入混合液，且使混合液得到足夠的交辦而呈懸浮狀態。這樣，污水中的有機物、氧氣同微生物能充分接觸反應，在微生物的新陳代謝功能的作用下，污水中有機污染物得到去除，污水得到凈化。
 

　　由于污水的生化性比較好，采用成熟的活性污泥法處理較合理。該工藝具有容積負荷高，耐沖擊負荷能力強，不易產生污泥膨脹，運行穩定，操作管理方便，運行費用低等優點。水中呈溶解態、膠體態的有機成份在此能得到zuidachengdu的降解。