怎樣處理日本SMC電磁閥分析與解決方法
 

　　日本SMC電磁閥的時候應注意：灰鑄鐵閥和可鍛鑄鐵制閥門，不論介質、工作壓力和溫度如何，在下列情況下，都不允許使用：
 

　　1、除液態(tài)和氣態(tài)氨之外的巨體以及液化氣體的管路上。
 

　　2、在承受震動的管道上。
 

　　3、在介質的溫度規(guī)范不斷劇烈變化的管道上。
 

　　4、如果山于氣體通過狹窄通道后壓力隨之降低而產生節(jié)流效應會使閥門明顯降溫，可鍛鑄鐵閥門冷到-30℃以下，灰鑄鐵閥門冷到-10℃以下。
 

　　5、在輸送的氣體含有有分和其他易凝流體，管壁溫度低于0℃的情況下。
 

　　6、在漲緊的氣體管道上。
 

　　7、作為切斷閥，如果氣體管道內的壓力有可能因溫度在運行中突然升高而超過閥門操作應有的工作壓力時。
 

　　此外，在工作壓力超過35.0MPa的氣體管道上不允許使用鑄造的殼體零件。
 

　　日本SMC電磁閥經過仔細檢查和結構原理分析，發(fā)現(xiàn)一類是滾動膜片破損；另一類是薄膜波紋膜片(以下簡稱膜片)破裂。從執(zhí)行機構分析得知，當膜片破損后，無論正反作用的執(zhí)行機構，都不能使調節(jié)閥正常工作。當滾動膜片破損后，對于反作用的執(zhí)行機構失去密封作用，膜頭內的氣體沿推桿漏走，也使調節(jié)閥不能正常工作。
 

　　由于滾動膜片具有無摩擦，可使執(zhí)行機構變差顯著減??；*不漏氣，不需要潤滑；對零件加工要求低；相對運動的零件之間，即使有少量的偏心和偏角，對執(zhí)行機構性能無多大影響等優(yōu)點，因此，現(xiàn)在的大多是采用滾動膜片結構的執(zhí)行機構，而滾動膜片的破損又成了主要的日本SMC電磁閥故障。從膜片破損處的情況分析，破損處均為膜片與硬盤接觸面，即受力面。但是，所有的硬盤都比較光滑、無毛刺，因此造成破損的主要原因是橡膠老化。
 

　　日本SMC電磁閥主要解決措施
 

　　(1)制造提高膜片、滾動膜片質量，延長使用壽命。
 

　　(2)使用一般以二年為一個周期，定期更換膜片、滾動膜片，減少故障發(fā)生率。
 

　　(3)除單座閥Dg∠25mm外，在滿足工藝前提下，改變閥芯、閥座的位置，盡量采用調節(jié)機構作用形式，可避免類故障的產生。
 

　　(4)改善工藝環(huán)境，減少閥的動作頻率，從而延緩橡膠的疲勞。
 

　　(5)減少行程，提高膜片壽命。