1000t/d地埋式生活污水處理成套設(shè)備
 

　　魯盛地埋式生活污水處理設(shè)備包括進(jìn)水管、混凝反應(yīng)器、斜管沉淀池、無泡膜曝氣反應(yīng)池、過濾池和出水管，可有效降解污水中的有機(jī)污染、總磷等污染物，實(shí)現(xiàn)將農(nóng)村的生活污水處理至達(dá)標(biāo)排放，且還具有投資小、占地面積小、運(yùn)營成本低等特點(diǎn)。

　　地埋式生活污水處理工藝
 

　　生活污水處理工藝較多，但具代表性的處理工藝主要有下列3大類：
 

　　人工生物凈化
 

　　人工生物凈化，是人為地創(chuàng)造條件使微生物大量繁殖，人工馴化微生物，利用微生物質(zhì)新陳代謝降解水中有機(jī)物的方法，是目前國內(nèi)外對(duì)生活污水二級(jí)處理的主體工藝。主要優(yōu)點(diǎn)為：處理效果穩(wěn)定，可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)處理效率，處理工藝占地面積小。主要缺點(diǎn)為：投資高、運(yùn)行費(fèi)用高、管理復(fù)雜、需操作人員較多。主要處理工藝如下：
 

　　生活污水→沉淀或氣浮→生物膜法→生物濾池生物轉(zhuǎn)盤接觸氧化活性污泥法→曝氣池氧化溝→沉淀或氣浮→消毒→出水
 

　　自然生物凈化處理
 

　　自然生物凈化處理，主要利用土壤中的微生物和植物根系或水塘中的微生物作用使水中的污染物濃度降低。主要優(yōu)點(diǎn)為：投資低(征地費(fèi)1萬元/hm2的情況下)、運(yùn)行費(fèi)低、管理簡單、需要的操作人員少。可以單獨(dú)使用，也可相互組成聯(lián)合處理系統(tǒng)。缺點(diǎn)為：占地面積大。
 

　　主要處理工藝如下：
 

　　生活污水→沉淀→氧化塘土地處理→快速滲濾慢速滲濾地表漫流
 

　　人工生物凈化與自然生物凈化
 

　　在土地資源豐富，地價(jià)相對(duì)便宜的城鎮(zhèn)，采用人工生物凈化與自然生物凈化處理相結(jié)合的方法，在經(jīng)濟(jì)不發(fā)達(dá)地區(qū)有其實(shí)際意義。
 

　　主要處理工藝為：
 

　　生活污水→沉淀→瀑氣氧化塘→土地處理農(nóng)業(yè)灌溉
 

　　曝氣氧化塘與土地處理都具有運(yùn)行費(fèi)用低、耗能少及管理簡單等優(yōu)點(diǎn)。曝氣氧化塘能去除部份N、P、病菌和寄生蟲。

1000t/d地埋式生活污水處理成套設(shè)備
 

　　工藝特點(diǎn)
 

　　1、解決了微電解污水處理工藝填料板結(jié)、鈍化、活化，更換的難題，并具有持續(xù)高活性鐵床優(yōu)點(diǎn)。同比傳統(tǒng)鐵碳填料，損耗量降低了60%以上，同時(shí)處理產(chǎn)生的污泥量減少了50%以上。該技術(shù)各單元可作為單獨(dú)處理方法使用，又可作為生物處理的前處理工藝，利于污泥的沉降和生物掛膜。
 

　　2、內(nèi)電解陰陽極及催化劑通過高溫形成架構(gòu)式合金結(jié)構(gòu)，不會(huì)像鐵碳混合組配那樣容易出現(xiàn)陰陽極分離，影響原電池反應(yīng)。規(guī)整的微電解填料使用壽命長、操作維護(hù)方便，處理過程中只消耗少量的微電解填料。微電解根據(jù)消耗體積，只需定期添加即可，無需更換。
 

　　3、采用微孔活化技術(shù)，比表面積大，同時(shí)配加催化劑，對(duì)廢水處理提供了更大的電流密度和更好的微電解反應(yīng)效果，反應(yīng)速率快，一般工業(yè)廢水只需要30-60分鐘，長期運(yùn)行穩(wěn)定有效。
 

　　4、由于微電解和催化劑的雙重作用，同比傳統(tǒng)鐵碳填料對(duì)針對(duì)有機(jī)物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理，廢水中的COD去解率提高10-20%。廢水中COD去除率一般在35-60%左右，色度可去掉60-90%。同時(shí)B/C值可提高0.1-0.3，提高了廢水的可生化性。
 

　　5、電解處理方法可以達(dá)到化學(xué)沉淀除磷的效果，還可以通過還原除重金屬。廢水經(jīng)微電解處理后會(huì)在水中形成原生態(tài)的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無需再加鐵鹽等混凝劑，COD去除率高，并且不會(huì)對(duì)水造成二次污染。
 

　　6、Fe2+催化作用，在微電解后投加H2O2，即芬頓氧化工藝，對(duì)一些難降解化工廢水CODcr的去解率可達(dá)70-75%。對(duì)含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結(jié)構(gòu)的難除降解有機(jī)物質(zhì)等都有很好的降解效果。
 

　　7、對(duì)已建成未達(dá)標(biāo)的高濃度有機(jī)廢水處理工程，用該技術(shù)作為已建工程廢水的預(yù)處理，即可確保廢水處理后穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。也可將生產(chǎn)廢水中濃度較高的部分廢水單獨(dú)引出進(jìn)行微電解處理
 

　　有益效果是：
 

　　1.本實(shí)用新型通過一號(hào)腔和二號(hào)腔，當(dāng)污水從進(jìn)水管進(jìn)入到一號(hào)腔內(nèi)時(shí)，在一號(hào)腔內(nèi)經(jīng)過沉淀后，沉淀物落入至抽屜內(nèi)，開啟一號(hào)開關(guān)，由泵將沉淀后的水液抽入至二號(hào)腔內(nèi)，經(jīng)過PE濾芯、竹炭層、活性碳層、精制濾芯、超濾膜和UV燈，經(jīng)過層層過濾、吸附和光合殺菌后，能夠有效的將污水凈化干凈后，進(jìn)行循環(huán)使用，節(jié)約了水資源，有效的提高了環(huán)保效果，大大的降低了生活經(jīng)濟(jì)成本，并且，通過可拆卸連接，能夠?qū)⒊閷先〕觯阌谌斯みM(jìn)行清理內(nèi)部的沉淀物，有效的加強(qiáng)了清潔時(shí)的便捷性，保證了沉淀的質(zhì)量。
 

　　2.本實(shí)用新型通過設(shè)置三號(hào)腔，人工開啟一號(hào)閥門后，通過導(dǎo)水管能夠?qū)⒍?hào)腔內(nèi)的水液導(dǎo)入至三號(hào)腔內(nèi)，再開啟一號(hào)開關(guān)，由電熱棒將三號(hào)腔內(nèi)凈化后的水液進(jìn)行加熱至沸騰，能夠有效的將凈化后的水液進(jìn)行二次高溫殺菌，增強(qiáng)了水液的純凈和無菌效果，大大的提高了水液使用時(shí)的安全性，加強(qiáng)了設(shè)備的功能性，提升了實(shí)用效果。
 

　　3.本實(shí)用新型通過設(shè)置噴槍，當(dāng)三號(hào)腔內(nèi)的水液沸騰產(chǎn)生的蒸汽，會(huì)進(jìn)入到蒸汽箱內(nèi)進(jìn)行集中后，根據(jù)需要開啟二號(hào)開關(guān)，蒸汽增壓泵能夠?qū)⒄羝鋬?nèi)的蒸汽抽入，經(jīng)過增壓后，從噴槍內(nèi)噴出高熱量蒸汽進(jìn)行使用，能夠有效的對(duì)物體進(jìn)行從洗和殺菌，起到良好的輔助功能，大大的提高了實(shí)用性，降低了人工清潔的勞動(dòng)強(qiáng)度，加快了清潔的性，提高了工作效率。
 

　　氧化溝法由于具有較長的水力停留時(shí)間，較低的有機(jī)負(fù)荷和較長的污泥齡。因此相比傳統(tǒng)活性污泥法，可以省略調(diào)節(jié)池，初沉池，污泥消化池，有的還可以省略二沉池。氧化溝能保證較好的處理效果，這主要是因?yàn)榍擅罱Y(jié)合了CLR形式和曝氣裝置特定的定位布置，是式氧化溝具有*水力學(xué)特征和工作特性：
 

　　1)氧化溝結(jié)合推流和*混合的特點(diǎn)，有力于克服短流和提高緩沖能力，通常在氧化溝曝氣區(qū)上游安排入流，在入流點(diǎn)的再上游點(diǎn)安排出流。入流通過曝氣區(qū)在循環(huán)中很好的被混合和分散，混合液再次圍繞CLR繼續(xù)循環(huán)。這樣，氧化溝在短期內(nèi)(如一個(gè)循環(huán))呈推流狀態(tài)，而在長期內(nèi)(如多次循環(huán))又呈混合狀態(tài)。這兩者的結(jié)合，即使入流至少經(jīng)歷一個(gè)循環(huán)而基本杜絕短流，又可以提供很大的稀釋倍數(shù)而提高了緩沖能力。同時(shí)為了防止污泥沉積，必須保證溝內(nèi)足夠的流速(一般平均流速大于0.3m/s)，而污水在溝內(nèi)的停留時(shí)間又較長，這就要求溝內(nèi)由較大的循環(huán)流量(一般是污水進(jìn)水流量的數(shù)倍乃至數(shù)十倍)，進(jìn)入溝內(nèi)污水立即被大量的循環(huán)液所混合稀釋，因此氧化溝系統(tǒng)具有很強(qiáng)的耐沖擊負(fù)荷能力，對(duì)不易降解的有機(jī)物也有較好的處理能力。
 

　　2)氧化溝具有明顯的溶解氧濃度梯度，特別適用于硝化-反硝化生物處理工藝。氧化溝從整體上說又是*混合的，而液體流動(dòng)卻保持著推流前進(jìn)，其曝氣裝置是定位的，因此，混合液在曝氣區(qū)內(nèi)溶解氧濃度是上游高，然后沿溝長逐步下降，出現(xiàn)明顯的濃度梯度，到下游區(qū)溶解氧濃度就很低，基本上處于缺氧狀態(tài)。氧化溝設(shè)計(jì)可按要求安排好氧區(qū)和缺氧區(qū)實(shí)現(xiàn)硝化-反硝化工藝，不僅可以利用硝酸鹽中的氧滿足一定的需氧量，而且可以通過反硝化補(bǔ)充硝化過程中消耗的堿度。這些有利于節(jié)省能耗和減少甚至免去硝化過程中需要投加的化學(xué)藥品數(shù)量。
 

　　隨著過濾的進(jìn)行，由于濾料表面新產(chǎn)生的生物量越來越多，截留的SS不斷增加，在開始階段濾池水頭損失增加緩慢，當(dāng)固體物質(zhì)積累達(dá)到一定程度，使水頭損失達(dá)到極限水頭損失或?qū)е耂S發(fā)生穿透，此時(shí)就必須對(duì)濾池進(jìn)行反沖洗，以除去濾床內(nèi)過量的微生物膜及SS，恢復(fù)其處理能力。
 

　　曝氣生物濾池的反沖洗采用氣水聯(lián)合反沖，反沖洗水為經(jīng)處理后的達(dá)標(biāo)水，反沖洗空氣來自于濾板下部的反沖洗氣管。反沖洗時(shí)關(guān)閉進(jìn)水和工藝空氣，先單獨(dú)氣沖，然后氣水聯(lián)合沖洗，進(jìn)行水漂洗。反沖洗時(shí)濾料層有輕微膨脹，在氣水對(duì)濾料的流體沖刷和濾料間相互摩擦下，老化的生物膜與被截留的SS與濾料分離，沖洗下來的生物膜及SS隨反沖洗排水排出濾池，反沖洗排水回流至預(yù)處理系統(tǒng)。
 

　　曝氣生物濾池作為一種膜法污水處理新工藝，與傳統(tǒng)活性污泥法和接觸氧化法相比，具有以下特點(diǎn)：
 

　　1具有較高的生物濃度和較高的有機(jī)負(fù)荷
 

　　曝氣生物濾池采用的為粗糙多孔的球狀濾料，為微生物提供了較佳的生長環(huán)境，易于掛膜及穩(wěn)定運(yùn)行，可在濾料表面和濾料間保持較多的生物量，單位體積內(nèi)微生物量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于活性污泥法中的微生物量(可達(dá)10～15g/l)，高濃度的微生物量使得BAF的容積負(fù)荷增大，進(jìn)而減少了池容積和占地面積，使基建費(fèi)用大大降低。
 

　　2工藝簡單、出水水質(zhì)好
 

　　由于濾料的機(jī)械截留作用以及濾料表面的微生物和代謝中產(chǎn)生的粘性物質(zhì)形成的吸附作用，使得出水的SS很低，一般不超過10mg/l，因此可省去二沉池，進(jìn)而降低基建費(fèi)用。因進(jìn)行周期性的反沖洗，生物膜得以有效更新，表現(xiàn)為生物膜較薄，活性較高。有時(shí)即使生物處理發(fā)生故障，在短期內(nèi)其物理作用機(jī)理仍可保證高質(zhì)量的出水。BAF的處理出水不但可以滿足排放標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)可用于回用。
 

　　3抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)
 

　　由于整個(gè)濾池中分布著較高濃度的微生物，其對(duì)有機(jī)負(fù)荷、水力負(fù)荷的變化不象傳統(tǒng)活性污泥那么敏感，同時(shí)無污泥膨脹問題。
 

　　4氧的傳輸效率高
 

　　曝氣生物濾池中氧的利用率可達(dá)20%～30%，曝氣量明顯低于一般生物處理。其主要原因是：①因?yàn)V料粒徑小，氣泡在上升過程中不斷被切割成小氣泡，加大了氣液接觸面積，提高了氧的利用率；②氣泡在上升過程中，由于濾料的阻擋和分割作用，使氣泡必須經(jīng)過濾料的縫隙，延長了其停留時(shí)間，同樣有利于氧的傳質(zhì)；③理論研究表明，BAF中氧氣可直接滲入生物膜，因而加快了氧氣的傳輸速度，減少了供氧量。