磷化處理污水就是指金屬表面處理全過程中造成的污水。主要包含堿洗乳化污水、漂洗污水、酸洗污水、磷化處理污水等。現階段，磷化處理污水的解決關鍵選用分沉淀、氣浮、過慮、活性炭吸附和膜分離相結合的工藝，依據解決目標和用處的差異而各有不同。在很多工藝中，除油+(一調節+混合反應+綜合沉淀)+二調節+高效混合反應+沉淀的新組合工藝單開展。澄清+氣浮+A2O+MBR具有明顯的優勢。
 

　　一、水質特點
 

　　磷化處理就是指金屬材料在帶有錳、鐵和鋅的聚磷酸鹽水溶液中的有機化學解決。這是這種不在溶解水的不銹鋼鈍化產生聚磷酸鹽原膜的方式 。所造成的聚磷酸鹽原膜稱之為磷化處理膜。磷化處理歸一化處理對鍍層的防銹處理工作能力和金屬材料安全防護工作能力起著關鍵功能。
 

　　磷化處理應用：鋼表面酸洗磷化和有色金屬鑄鐵件的磷化處理。
 

　　磷化工藝：脫油清理銹蝕清理表層調節磷化處理清理干躁后處理工藝。
 

　　磷化處理污水就是指金屬表面處理全過程中造成的污水。主要包含堿洗乳化污水、漂洗污水、酸洗污水、磷化處理污水等。磷化處理污水中含有大量的磷酸鹽、鋅離子、酸堿物質和有機物。依據差異的生產工藝，有時含有一定量的金屬鎘，如鎳離子、銅離子或鉛離子和表面活性劑。磷化劑中的礦酸磷和金屬鎘離子對地理環境危害。磷化處理后，鋼件清理水和廢磷化劑必須解決后能夠排污。
 

　　二、處理工藝現狀
 

　　現階段，這類污水的解決關鍵選用分步沉淀，氣浮，過慮，活性炭吸附和膜分離技術等組合工藝，依據差異的解決目標和解決目地。
 

　　磷化處理污水的解決關鍵選用化學法，即在攪拌條件下加入氫氧化鈉中和污水，將金屬離子沉淀成氫氧化物，氯化鈣沉淀成磷酸鈣和羥基磷灰石。隨后加入無機物絮凝劑聚合氯化鋁(PAC)和有機絮凝劑聚丙烯酰胺(PAM)。聚合氯化鋁的功能是促進微沉淀聚合。PAM做為一種有機高分子絮凝劑，因其復雜的線性結構和帶電基團吸附微沉淀，聚集成大團聚體，大大的促進了沉淀全過程。經解決后的污水沉淀在沉淀池中，沉淀在池底的污泥經打壓后進入污泥池開展壓濾，上清液溢出與其它污水混合，開展深化的生化解決。
 

　　磷化處理污水在處理過程中的功能是氫氧根離子和鈣離子。在此全過程中，鈉離子和氯離子不參與反應，材料的有效利用率低，無法考慮綠色化學基本原理，加工成本高。兩種藥品的比率不易控制，通常引起出水水質的二次解決或藥品過量使用的浪費，這難以避免地增多了操縱處理過程的難度系數。解決過的磷化處理污水再次與其他污水混合，這增多了整體廢水處理工作能力并增多了經營成本。
 

　　三、工藝優化
 

　　按時中和罐以按時排除，隨后沉淀并過慮。浴的pH值降至7.5-8.5，中和劑可選自Ca(OH)2，由于Ca2 +可在堿性條件下沉淀溶液中的PO43-，金屬鎘離子等，以減少濃度值。這類離子。后續處理單元的解決負載深化減少。
 

　　為減少預處理污水的解決難度系數和成本，應選用中性或弱堿型脫脂劑;緩酸霧性好、使用壽命長的除銹劑;使用壽命長的表面調節劑;無鈉低、中鋅磷化液。亞硝酸鹽和鎳;應盡量避免磷化處理后的鈍化全過程。
 

　　挑選適合的廢水處理方法。根據廢水治理的實際規定，能夠從處理機器設備，場所，廢水量，藥物廢水治理等各個領域多方面考慮到。根據酸洗磷化空氣污染物的含水量特點，中合和冷疑法可合理降低空氣污染物含水量，超過環保標準。在該全過程中，凝結劑Al2(SO4)3可以去除污水中的PO43-并減少SS和COD值。沉淀后，通過氣浮和懸浮固體除去流出物，隨后與工廠中的生活污水一起進入生化全過程。MBR加工工藝容許廢水超過收購規范。
 

　　總而言之，優化全過程如下：
 

　　除油+(一級調整+混和反映+綜合性沉定)+(2調整+高效率混和反映+沉定回應)+氣浮機+A2O+MBR。