技術(shù)要求
 

　　1.預(yù)制泵站設(shè)計(jì)、
 

　　模塊化濕井泵站：水泵采用自耦立式濕式安裝，水泵間和進(jìn)水井集成在同一個(gè)井筒內(nèi)，帶內(nèi)部維修平臺和地面控制面板。要求操作及，在運(yùn)輸前進(jìn)行預(yù)裝和工測試，使現(xiàn)場安裝時(shí)間小化，提高系統(tǒng)可靠性。
 

　　預(yù)制式泵站須為整體在工完成(含筒體、水泵、電設(shè)備、自動(dòng)化控制設(shè)備)，現(xiàn)場提供的條件只是開挖基坑和提供380V動(dòng)力電源至泵站控制柜中。
 

　　2.預(yù)制泵站構(gòu)造及各部技術(shù)要求
 

　　(1)防滑蓋
 

　　蓋板內(nèi)外表面平整，不允許深度 2mm 以上的裂紋， 不允許分層脫層，纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。材料外保護(hù)層加抗紫外線材料，防止長時(shí)間裸露在太陽光下面老化。整體蓋防滑措施，如防滑花紋或顆粒，并刷涂層。
 

　　(2)泵站上蓋
 

　　采用鋁合金制成，帶安格柵、通風(fēng)管和扶手。須加裝安鎖和壓支撐桿，可實(shí)現(xiàn)輕松打開和防盜。厚度須5mm。
 

　　(3)玻璃鋼筒體
 

　　筒體以堿玻璃纖維捻粗紗及其制品為增強(qiáng)材料，熱固性樹脂為集體，采用計(jì)算機(jī)控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達(dá)到設(shè)計(jì)要求，結(jié)構(gòu)層厚度由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確定。吊耳筒體外必須安裝4個(gè)預(yù)制吊耳，易于安裝。
 

　　★井筒底部具防淤積構(gòu)造。井筒底部預(yù)留灌漿口。桶身采用計(jì)算機(jī)控制纏繞工藝，筒體結(jié)構(gòu)為上下不等徑的錐形結(jié)構(gòu)，抗壓、防滲漏等相關(guān)技術(shù)。設(shè)計(jì)必須經(jīng)過CFD(計(jì)算機(jī)流體動(dòng)力學(xué))流態(tài)模擬分析其設(shè)計(jì)的性和效果，并提供檢測機(jī)構(gòu)的CFD流態(tài)分析報(bào)告。
 

　　(4)上部防護(hù)格柵和檢修平臺
 

　　格柵和平臺材料由鍍鋅鋼或 304 不銹鋼制成，蝕。內(nèi)置平臺，(按)要求不同形式、位置和高度的平臺，堅(jiān)固可靠，可滿足日常在平臺上檢修和維護(hù)設(shè)備使用。
 

　　(5)吊耳
 

　　外部2-4個(gè)一體化吊耳易于安裝。
 

　　(6)、 管路及其他附件
 

　　所以內(nèi)部管路、導(dǎo)桿系統(tǒng)、提升鏈條、支架、通風(fēng)管及所緊固件材質(zhì)均不得低于SUS304材質(zhì)。
 

　　(7)、 泵站入口格柵系統(tǒng)
 

　　采用帶導(dǎo)桿系統(tǒng)的人工格柵，人需下井。
 

　　(8)配套水泵
 

　　配套越的污水泵，在設(shè)計(jì)負(fù)荷范圍內(nèi)，振動(dòng)和蝕現(xiàn)象，平穩(wěn)。泵的所旋轉(zhuǎn)部件(包括電機(jī))在時(shí)均進(jìn)行動(dòng)、靜平衡實(shí)驗(yàn)。泵運(yùn)轉(zhuǎn)于80dB(A)。