廣東次氯酸鈉發生器-水廠消毒設備設計施工？目前，從水體消毒的種類來說 ，有氯、次氯酸鈉、二氧化氯、三氯異氰尿酸、雙氧水、臭氧等藥劑和方式，此外還有碘水、高 價氧化水、紫外線消毒等一些手段。其中臭氧(O3)及特種飲用水消毒劑由于成本太高，不宜大規模 使用。漂白fen（精）儲存使用不方便，消毒后水質不高，且成本較高，目前已逐漸被淘汰。而氯 （Cl2）作為氯堿工業的副產品，低，在過去相當長的時期內，成為一種zui常用的水消毒劑， 但是氯運輸、管儲方面的不安全；而且在投加上氣體同水體的溶解性較低，氯瓶氣壓不斷變化 ，存在投加計量不夠準確的問題；加之，氯等氣體的強性對環境存在毒害作用，游離氯的高活 性同許多有機物容易形成諸如三氯、、二惡因等一類致癌的氯代有機化合物，造成環 境的第二次污染，因此氯在使用中越來越少。次氯酸鈉發生器廠家和創環保設備有限公司。次氯酸鈉發生器系統采用電解稀鹽水制取次氯酸鈉溶液，不需要任何其他的添加物，設備運行使用 原材料為鹽、電和自來水，設備全自動運行，人工成本低，因此它的所有運行成本基本可以認為是 耗鹽、耗電和耗水的成本總和：
電耗：制成1kg有效氯直流電耗 /kgCl≤4.5，交流電耗/kgCl≤5.3；電解槽電流效率≥85%；
電的成本：≤5kWh（每制成1公斤有效氯耗電≤5kWh）
5.3kWh×1.03元/kWh =5.459元（全天電價平均1.03元/kWh）
鹽耗：原料使用濃度：2.8%～3%，鹽耗：≤4.0kgNaCl/kg有效氯；
鹽的成本：≤4.0kg（每制成1公斤有效氯耗鹽：≤4.0kg）
4.0kg×0.6元/kg= 2.4元（工業鹽以600元/噸計算）
水耗：制成1kg有效氯水耗≤150L
水的成本：150L×4.1元/立方=0.615元
合計成本：2.4+5.459+0.615=8.474元/kg（有效氯）
因此，次氯酸鈉發生器電解鹽水每制取1kg有效氯需要消耗成本為8.474元。
次氯酸鈉投加量按2ppm濃度投氯，則每處理1噸自來水的處理成本為0.017元/噸。

廣東次氯酸鈉發生器-水廠消毒設備設計施工？環保設備專家指出，使用次氯酸鈉發生器進行消毒的主要優勢體現在：原材料容易采購、使用安全、操作簡單等幾個方面。
次氯酸鈉發生器的原材料主要是鹽，在目前家對危險化學品管理運輸要求越來越嚴格的，使用鹽作為原材料的次氯酸鈉發生器的這一特點被廣泛的認可，使用鹽作為原材料，業主不需要在當地備案后才能夠購買原材料，也不需要擔心原材料的保質問題。
像二氧化氯發生器、臭氧發生器這種設備在使用過程中存在一定的風險，所以針對沒有消毒人員的企業還是用次氯酸鈉發生器要安全許多。
還有很多水廠在水處理消毒過程中使用成品藥劑直接投加的方式，這種方式只適合水處理量非常大的企業單位，對于那些水處理量較小，并且備案麻煩的單位使用次氯酸鈉發生器是理想，合適的處理方式了。
次氯酸鈉的殺毒原理

次氯酸鈉消毒主要的作用方式是通過它的水解形成次氯酸，次氯酸再進一步分解形成新生態氧，新生態氧的強氧化性使體和上的蛋白質等物質變性，從而致死病源微生物。其次，次氯酸在、殺過程中，不僅可作用于細胞壁、外殼，而且因次氯酸分子小，不帶電荷，還可滲透入（）體內，與（）體蛋白、核酸和酶等有機高分子發生氧化反應，從而殺死病原微生物。再次，次氯酸產生出的氯離子還能顯著改變細和體的滲透壓，使細胞喪失活性而死亡。
次氯酸鈉發生器電解主反應過程可用以下方方程式來表示：
NaCL+H2O=NaCLO+H2↑
食鹽電解成次氯酸鈉的過程是一個電化學的反應過程，其原材料是鹽+水，沒有別的附加成分，制成液品質純凈，該化學原理雖然簡單，但影響經濟的技術指標很多，所以次氯酸鈉發生器電解電的設計要綜合各種因素，根據結構緊湊合理、運行指標經濟、操作維護方便、設備使用壽命長等特點來設計制造。次氯酸鈉發生器主要經濟技術指標
氯化鈉溶液濃度：3.0%
制成1Kg有效氯鹽耗：3.0公斤/KgCL
制成1Kg有效氯電耗：<3.5KW/KgCL
有效氯濃度范圍：7800-10000PPM制成1Kg
電解電流效率：70-78%
電涂層連續使用壽命：5年，重復使用

廣東次氯酸鈉發生器-水廠消毒設備設計施工？次氯酸鈉發生器率運行系統
1、次氯酸鈉發生器主機：集成電解槽、電解電源、計量泵、控制系統等為一體，電解槽通過電解電源輸入的電流使得電解槽陰陽之間的稀鹽水溶液發生電離效應，產生次氯酸鈉溶液，使用計量泵進行稀鹽輸入電解槽。電解槽一直處于較低溫度狀態，可以保持很高的電解效率；
電板采用鈦材料作為基材，陽表面涂覆精細度達到20納米的釕銥金屬氧化物顆粒，涂層厚度20微米，分23次涂覆，可確保陽的高產出率和長壽命。
電解電源：采用制作的穩壓開關電源，電轉換效率>92%，發熱量低，運行穩定；電源本身具有輸入過壓/欠壓保護、輸出過壓/過流/短路保護、過熱保護等，確保電源運行的高可靠性和的安全性能；
控制系統：選用PLC控制系統，它直接監控著整套發生器系統的安全、可靠運行，以及在發生故障情況下的自檢測、報警及自停機狀態；彩色窗口觸摸屏實時顯示溶鹽單元、稀釋配比單元、電解單元、投加單元、酸洗單元等分部系統的運行狀態，同時可以進行參數調整與設置；系統采集各個單元的檢測信號按一定邏輯對每個單元，通過電動閥進行系統啟/停。系統的各個參數通過通信模塊均可實現遠距離傳輸，整套次氯酸鈉發生器系統均是在自動狀態下運行，克服人為因素導致設備不正常的現象。
2、次氯酸鈉存儲罐：存儲罐用于發生器所制取的全部次氯酸鈉溶液的存儲，帶有高、補水、低液位控制，當液位達到高位時，處于滿槽狀態，發生器暫停運行，并點亮滿槽燈，隨著溶液的逐漸被使用，當液位下降中位時，發生器重新啟動運行，滿槽燈滅，當液位下降低位控制點以下時，表示存儲槽的次氯酸鈉溶液已經很少，系統會暫停自動投氯，直液位上升低位控制點以上；
3、排氫裝置：發生器在電解的過程會產生很少量的氫氣副產物，氫氣是易燃易爆物質，家標準空間氫氣濃度必須達到3%以下，為了更加安全可靠的運行本系統，本產品控制要求氫氣濃度低于1%（達到零氫氣及零氯殘留），實時的對氫氣進行強制稀釋并排放，本系統采用二排放方式，確保氫氣排放*、安全。次氯酸鈉與氫氣的混合物流經輸出管道，行一次汽液分離（氫氣比液體輕），然后液體進入存儲槽，在進入存儲槽之前再次進行汽液分離，同時使用強排風機往存儲槽內打入空氣，由于強排打入的空氣壓力大，存儲槽內殘留的氫氣及次氯酸鈉溶液分解出的微量氯必將通過排氫管道排出，存儲槽內只能剩下空氣，微量氯及氫氣被稀釋并強排進入空氣，然后安全排放；

設備廠家售后服務

我公司承諾，凡購買我公司次氯酸鈉發生器的內客戶，自安裝調試完成之日起，均享有一年免費保修服務。一年后，我公司承擔維修服務，如有拆換配件，只收取成本費用。為設備的正常使用，我公司在設備安裝期間，并對使用單位設備管理人員進行相關的技術培訓，有什么問題想了解，趕緊咨詢我們。