BURKERT質量流量計故障分析及處理
 

　　BURKERT質量流量計故障分析及處理：質量流量計本身有很強的故障自診斷功能，用 HART手操器進行故障自診斷，再結合萬用表測量電阻或電壓查找故障原因，是快速處理故障的有效方法。由于 HART 設備連接到回路中會造成變送器 4 ～ 20mA 輸出的改變，因而在將HART 接入控制回路之前，應先將回路打到手動模式。值得注意的是接線問題在自檢時會被診斷為傳感器故障，所以在進行故障處理時首先應排除接線問題 , 包括端子虛接和端子氧化等現象。
 

　　BURKERT零點漂移是質量流量計使用過程中經常遇到的問題。零點漂移對流量測量結果影響也很大，尤其是在測量較小流量時零點漂移對測量結果準確度的影響更嚴重。造成零點漂移的因素很多，比如傳感器選型不合適、安裝時存在應力、被測流體的物理特性參數變化等。在實際應用中通過在操作溫度下對質量流量計進行現場調零，使工藝溫度對測量結果的影響降到。調零使流量計能夠響應零流量，并且為流量測量設置了一個基線。零點調整的方法有兩種，現場調零和使用手操器進行調零。通常使用手操器進行調零，方便快捷。調零之前應保證傳感器滿管，且流過傳感器的流體在流量計調零過程中*不流動，否則會導致零點設置不正確，影響測量的準確性。調零過程中變送器診斷 LED 保持點亮狀態，流量計不斷對密度進行檢測，調零時間大約為 20s ～ 90s。調零結束后，LED 1s 閃亮一次，指示正常運行狀態。若在變送器調零過程中流體流動，或傳感器不滿管，或傳感器安裝不當等原因都會導致調零失敗，如果調零失敗，LED 會 1s 閃爍4 次，此時需要重新調零。
 

　　BURKERT質量流量計檢測線圈故障：裂解爐第三組進料質量流量計曾因左側檢測線圈故障造成裂解爐進料流量低聯鎖停車。進料介質為液態的加氫尾油。從 DCS 趨勢上看，第三組進料流量測量值從正常值6900KG/H 左右突然降為 0。用 HART 手操器與現場表進行通訊，有“Sensor Error”的故障提示。斷開變送器電源后，在現場從變送器電子模塊上拔下接線盒，用萬用表測量變送器接線端處導線對之間的電阻，若阻值超出表2 列出的范圍，則相應電路故障。通過現場對質量流量計變送器各對導線阻值測量后，發現綠色到白色之間的阻值無窮大，重新對傳感器的各對導線阻值測量后，結果與對變送器的測量結果相同，斷定為質量流量計左檢測線圈故障，造成指示回零，終導致聯鎖停車。
 

　　BURKERT質量流量計技術*，性能穩定，安裝維護方便，雖然價格相對較高，但后續幾乎無需維修費用、準確度高、長周期穩定可靠運行的特點將給企業帶來長遠的利益，在各個領域的應用也將更為廣泛。
 

　　BURKERT流量計的介紹屬于容積式流量計，隨著燃氣的通過，天燃氣流量計的入口和出口之間產生的差壓作用在由高精度同步輪聯結在起的對腰輪上，從而驅動腰輪旋轉，將充滿計量室內的燃氣定量排出，再通過機械傳動機構和計算器相連，實現燃氣體積計量和數據轉換。隨著科學技術的發展，羅茨天燃氣流量計多用于具有精度高，量程比寬，起始流量低，安裝，維修，清理方便。
 

　　對流量計前后直管段要求不高，并能實現在線溫、壓智能補償，適用于高、中壓計量。與皮膜燃氣表相比，相同流量條件下羅茨流量計的價格比皮膜燃氣表要高些，但性價比高，綜合考慮后比皮膜燃氣表要經濟。
 

　　BURKERT質量流量計的優點：
 

　　1) 質量流量計直接測得流體的質量流量，其變送器轉換的電流信號無需開方。
 

　　2) 使用壽命長，維護率低。質量流量計的測量主體為一根 U 形管，U 形管兩開口端固定，流體由此流入流出，管道內無障礙物，無可動部件，故障因素少，安裝維護方便。
 

　　3) 多功能。質量流量計可同時測得流量、密度、溫度等多個現場變量 , 變送器有兩路可以單獨組態的輸出信號，可用于顯示流量、密度、溫度等測量值，一臺質量流量計可替代多臺測量儀表。
 

　　4) 精度高。對于液體大都能夠達到 ±0.1±( 零點的穩定性 / 實際流量 )，氣體能達到 ±0.5±( 零點的穩定性 / 實際流量 )。裂解爐進料控制中使用的質量流量計的零點穩定性分別是 CMF200M418NU 型為 2.18KG/H，CMF200M419NU 型 為 2.18KG/H 和 CMF300M426NU 型 為6.80KG/H。
 

　　5) 質量流量計的阻尼時間可調。
 

　　6) 質量流量計具有很強的回路自診斷功能，方便故障查找。