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除砂器是根據離心沉降和密度差的原理,當水流在一定的壓力下從除砂進水口以切向進入設備后,產生強烈的旋轉運動,由于砂和水密度不同,在離心力、向心力、浮力和流體曳力的共同作用下,使密度低的水上升,由出水口排出,密度大的砂粒由設備底部的排污口排出,從而達到除砂的目的。

除砂器的規范操作
1、每次使用前應先檢查各部螺絲有無松動,固定是否牢固;小振動篩電機的接線是否符合要求、轉軸是否正常;閘門是否開啟正常;如有異常聲響或故障應及時排除,確認正常后方可使用。
2、除砂器的正常工作壓力應為0.2~0.4MPa,應根據鉆井液的粘度、密度、含砂量等具體情況將排砂口(底流口)調節到合適的尺寸。底流鉆井液應成傘狀噴射排出,適當加大進液流量可使溢流粒度變小,能達到zui大限度的清除固相的目的。底流排砂口的調節:旋轉90?(任意方向),依次調節到*的底流直徑。
3、先啟動小振動篩,再啟動除砂泵,檢查除砂泵排出壓力是否符合要求,檢查除砂效果,并檢查旋流器有無漏夜現象。
4、停機時先停除砂泵,再停小振動篩,并用清水沖洗干凈。
除砂器維護保養
1、每周要在卷筒軸兩端的油杯內加注黃油一次。
2、電動機應定期檢查和清掃,外殼不得堆積灰塵,不得用水噴射清洗電機。
3、每班要在震動軸軸承座上方的油杯內加注二硫化鉬潤滑脂一次。
4、篩網的更換:更換篩網時,應切斷電源,松開卷筒軸兩端的蓋形鎖緊螺母,軸向輕打螺母使鎖緊螺栓后退,然后使用卷筒軸搬手轉動卷筒軸,即可使篩網松弛。
5、電動機運行時,軸承允許溫度不得超過95℃,軸承每運行2500小時(約半年)至少檢查一次,發現潤滑脂變質及時更換,更換前用汽油將軸承清洗干凈,潤滑脂采用ZL3鋰基潤滑脂。加油量為軸承室容積的2/3。
6、拆卸電纜時不能卸下橡膠墊,以免影響結合面處的防爆性能。
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