由于設(shè)備的特殊性，需要定期對(duì)污泥干燥機(jī)進(jìn)行檢查，由國(guó)家進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)評(píng)估工作。檢查需要由獲得檢查資格的部門(mén)進(jìn)行。
 

　　通過(guò)檢查，可以更好地掌握實(shí)際安全狀況，提高了各使用單位對(duì)設(shè)備使用管理的重要性。通過(guò)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)隱患，立即發(fā)布檢查報(bào)告和整改通知書(shū)，大大提高了整改率，取得了良好的效果。
 

　　定期檢查污泥干燥機(jī)是設(shè)備維護(hù)工作的重要組成部分，以便掌握設(shè)備的運(yùn)行、工作性能和磨損情況。準(zhǔn)備維修工作，提高維修質(zhì)量并減少維修時(shí)間。檢查的內(nèi)容包括了解設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)變化以及發(fā)現(xiàn)的磨損問(wèn)題，提出設(shè)備維修工作的措施。
 

　　今天小編要為大家介紹的是污泥干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)組成：
 

　　1、裝載物料的筒體設(shè)置加熱夾套，夾套外部設(shè)置保溫層，防止熱量向環(huán)境擴(kuò)散，減少熱損失；筒體下部設(shè)有卸料口，上部設(shè)有兩個(gè)加料口和一個(gè)排氣口，加料時(shí)，應(yīng)從兩個(gè)加料口同時(shí)等量加入；加料量為容積的60%～80%，不得超過(guò)容積的80%，否則將影響蒸發(fā)氣體的順利排出，當(dāng)所加載物料的粘性特強(qiáng)時(shí)，加料量應(yīng)適當(dāng)減少，以防止傳動(dòng)電機(jī)過(guò)載、損壞設(shè)備。
 

　　2、筒體內(nèi)中心部位設(shè)置中空傳動(dòng)軸，軸內(nèi)通加熱介質(zhì)(導(dǎo)熱油或熱水)。
 

　　3、中空傳動(dòng)軸上按一定的夾角依次分布槳葉，槳葉為中空傳熱型，槳葉內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)出通道，以保持在整個(gè)干燥過(guò)程中有效傳熱。
 

　　4 密封：軸與筒體之間采用填料密封。
 

　　5、傳動(dòng)：除特殊規(guī)格以外，設(shè)備一般采用鏈?zhǔn)交螨X輪傳動(dòng)形式；支點(diǎn)軸承采用圓錐滾子軸承與深溝球軸承并用的雙軸承形式，同時(shí)滿足徑向與軸向受力要求。
 

　　污泥干燥機(jī)可對(duì)膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫燃燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。工作原理空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。