1臥式螺旋離心污泥脫水設備選擇和投加絮凝劑。由于選擇合適的絮凝劑對污泥離心脫水的有著重要的影響，一定要多次實驗及調整絮凝劑的濃度，才能夠改善污泥脫水的性能。經過實驗我們采取離子度在45%以上、分子量在1000萬的PAM對該中心的污泥離心污泥脫水絮凝劑。

2確定干固體負荷。如果離心污泥脫水的進泥流量超過設備說明書的規定要求，所帶入的懸浮物含量就會超過離心機所能承受的固體負荷，就會造成增加上清液帝泥，泥餅含水率會大大提高，直接影響污泥脫水效果

3確定離心機轉鼓速度。經過反復試驗及調整我們發現該中心的離心機轉鼓速度在2600-2850rpm之間污水脫泥效果較佳。當污泥性質較差時特別是冬季如果離心機轉鼓速度控制在2850rpm左右，污泥性質較好時轉鼓轉速控制在2660rpm左右，污泥脫水效果、運行費用、噪音都能夠達到一個新的平衡，取得較好的經濟技術效益。

4離心機差速的確定。當清夜含固量比較小、泥餅較濕、可以減小離心機的差速，反之則需要加大差速。通過測試我們發現當ZAE離心機螺旋電機扭矩控制在10%-14%左右的時候，得到較好的泥餅含水率和國體回收率。如果當螺旋扭矩不斷上升時如超過25%，應及時加大差速，防止出現由于螺旋電機過扭矩停車的情況出現。

5液環層厚度的確定。Z4E離心污泥脫水設備通過調整在偏向盤位置來改變液位擋板的位置，可以實現調整離心機的液環層厚度。

實踐表明：生產管理人員只有實時觀測清液含國率、泥餅含水率，動態調整污泥脫水設備的有關參數，通過不斷的優化組合才能夠提高臥式螺旋離心機的污泥脫水設備效能。