食品工業(yè)的內(nèi)容極其復(fù)雜，具體包括肉制品行業(yè)、乳制品行業(yè)、發(fā)酵制品行業(yè)、糧油制品行業(yè)、飲料行業(yè)、糖果行業(yè)等。由于大多數(shù)的食品工業(yè)在生產(chǎn)加工過(guò)程中都需要大量用水,所以食品工業(yè)排放的廢水量很大,是我國(guó)水源污染大戶之一。
 

　　食品工業(yè)廢水具有廢水量大、水質(zhì)成分復(fù)雜、有機(jī)物和懸浮物含量高,易Fu敗等特點(diǎn)。若不經(jīng)處理便將廢水直接排入水體,會(huì)對(duì)環(huán)境造成十分嚴(yán)重的危害，還會(huì)威脅到人的健康。因此,處理好食品工業(yè)廢水對(duì)于環(huán)境的保護(hù)和人類的健康具有重要意義。
 

　　食品工業(yè)廢水的處理按作用原理可分為:物理處理法、化學(xué)處理法和生物處理法。每一種方法又包括多種工藝。物理處理法有篩濾、撇除、調(diào)節(jié)、沉淀、氣浮、過(guò)濾、微濾、離心分離等,前五種工藝主要用于預(yù)處理或一級(jí)處理,后三種工藝主要用于深度處理;化學(xué)處理法有中和法、混凝法、電解法、氧化還原法、離子交換法、膜分離法等;生物處理工藝包括好氧生物處理工藝、厭氧生物處理工藝、穩(wěn)定塘工藝、土地處理工藝和由上述工藝相結(jié)合而成的綜合生物處理工藝。根據(jù)食品工業(yè)廢水BOD、COD值高等特點(diǎn),國(guó)內(nèi)外廣泛采用的方法是生物處理法。今天，小編就來(lái)介紹一種可用于食品工業(yè)廢水處理的工藝：預(yù)處理+MBR工藝+深度消毒處理
 

　　食品工業(yè)廢水的處理具體包括預(yù)處理、主處理及深度處理三個(gè)階段。其中預(yù)處理階段主要有格柵、調(diào)節(jié)池和氣浮機(jī)三個(gè)處理單元，主要作用是去除污水中的固體雜質(zhì)和均勻水質(zhì)；主處理階段是污水處理的關(guān)鍵，采用厭氧、好氧、膜過(guò)濾，主要作用是去除污水的溶解性有機(jī)物；深度處理階段主要以消毒處理為主，保證出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
 

　　食品工業(yè)廢水處理工藝流程：
 

　　污水通過(guò)污水管網(wǎng)匯集到污水處理站，在進(jìn)入調(diào)節(jié)池之前，首先流經(jīng)格柵撈除大顆粒的懸浮物及雜質(zhì)；后流入調(diào)節(jié)池內(nèi)，調(diào)節(jié)池設(shè)兩格，個(gè)為厭氧池，第二格調(diào)節(jié)池內(nèi)進(jìn)行水質(zhì)、水量調(diào)節(jié)，同時(shí)在調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置嚗氣設(shè)施，對(duì)污水進(jìn)行預(yù)處理，再由污水提升泵將污水提升至氣浮機(jī)進(jìn)行細(xì)小懸浮物的去除，自流進(jìn)入緩沖池后用泵提升至MBR一體化設(shè)備，首先至缺氧池。污水在缺氧池內(nèi)與回流和混合液混合，經(jīng)過(guò)反硝化處理。然后進(jìn)入MBR反應(yīng)池。MBR反應(yīng)池內(nèi)裝中空纖維膜，反應(yīng)池中的微生物將污水中的可生化污染物進(jìn)行同化和異化，異化產(chǎn)物多數(shù)成為無(wú)害的CO2和H2O，同化產(chǎn)物成為微生物的組成物質(zhì)。
 

　　膜單元部分主要用于固液分離，微生物固體可有效地被截留在反應(yīng)器中，保證了出水水質(zhì)的穩(wěn)定。MBR池中的污泥一部分排入污泥池，一部分回流入缺氧池，為缺氧段提供硝酸鹽，達(dá)到脫氮的目的。
 

　　MBR反應(yīng)池出水可直接進(jìn)入清水消毒池，投加消毒劑進(jìn)行消毒殺死毒菌，并去除色度，各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)達(dá)標(biāo)后排放。
 

　　污泥收集到污泥池，消化后定期外運(yùn)。上清液回流入調(diào)節(jié)池。
 

工藝特點(diǎn)
 

　　1.采用技術(shù)*的MBR法工藝路線，具有良好的去除污水中的有機(jī)物和較好的脫氮功能，以滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求；
 

　　2.具有較好的耐沖擊負(fù)荷能力，以適應(yīng)水質(zhì)、水量變化的特點(diǎn)；
 

　　3.采用污泥前置回流硝解工藝，大大降低污泥的生成量；
 

　　4.采用新型填料，掛膜快，壽命長(zhǎng)，處理見(jiàn)效快；
 

　　5. 充分考慮二次污染產(chǎn)生的可能性，將其影響降低至低程度；
 

　　6. 采用集中控制、自動(dòng)化運(yùn)行，易于管理維修，提高系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性。