山東蓓德機械有限公司作者
傳統屠宰污水處理設備主要是通過加藥系統加反應池加沉淀池加過濾池加污泥濃縮池加壓濾脫水機等一些列的技術處理,蓓德小編結合屠宰場污水對周邊環境的影響,主要闡述和總結了屠宰場污水中的危害成因。
居宰業每年產生約6百萬KL污水,共帶有30000的COD.排污費是屠宰場運行費用的一個相當大的組成部分。較大的居宰場大多在不同程度上對污水進行處理。公眾對環境的關注導致水務和森林部門的防止污染條例出臺,這迫使該行業檢討整個工藝過程,而不限于廢料處理,因此往往產生效率和經濟性都更好的生產工藝。屠宰場污水的超濾和反向滲透膜預處理取得成功,從中得到高質量的可回用水。另一種可得到高質量回用水的處理方法是生物預處理后的包括氧化和吸附處理的物理-化學處理工藝。還有可能通過分離、回收或生物學轉化,把污水轉變為有價值的產品,例如單細胞蛋白質。因此,用生物學方法預處理屠宰場污水同時生產出可出售的蛋白質,是有利可圖的事情。
屠宰場污水處理技術
1好氧活性污泥法
由大量繁殖的好氧微生物群落,包括細菌、原生動物、藻類等,并吸附有有機物和無機物的絮狀微粒組成。經預處理的污水與來自二沉池中返回的沉淀污泥一同進入曝氣池,使用機械攪拌器或加壓鼓風機對污水進行攪拌混合,使活性污泥中的微生物得到充足氧氣,并在混合液中保持懸浮狀態,與污水充分接觸。使污水中有機物發生吸附、凝聚、氧化分解和沉淀,經過4th-8h曝氣處理后,混合液進入二沉池沉淀。上層液經氯制劑消毒后作為凈化水排出;沉積污泥按0.25-0.5的比例返回曝氣池,剩余污泥可作肥料。據報道,在運行正常的活性污泥系統中,BODS的去除率通常超過90%。
2蛋白質生產工藝
單細胞蛋白質早就被認為是可以緩和蛋白質短缺的另類食物資源。上世紀80年代就有人建議用微生物細胞飼養動物,把谷物和豆類留給人類消費。在居宰場骨肉血混合粉在副產品廠被加工出來作為動物飼料。從屠宰場污水流中回收的蛋白質污泥,可以加到骨肉血混合粉中作為蛋白質補充物,從而增加收入。屠宰污水處理設備在單細胞蛋白質生產中,無菌運行條件和收集生物質(分離和減小體積)相關的費用,被認為是重要因素。
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