SDDR污泥低溫熱泵干化除濕設備是利用除濕熱泵對污泥采用熱風循環冷凝除濕烘干的過程；除濕干化是回收排風中的潛熱和顯熱，熱量可以實現封閉循環利用，而水分通過冷凝水排出。除濕干化過程沒有任何余熱排放，也沒有尾氣排放，不需要尾氣除臭和粉塵處理的裝置，系統簡潔優化。

　　SDDR污泥低溫熱泵干化除濕設備的工作原理及過程：

　　在工作過程中，主要是通過壓縮機加壓，將高溫氣體轉換，然后在將烘干過程中所產生的水蒸氣等冷凝處理排除到室外。無論是食品還是其他領域的使用中，烘干過程中出現水蒸氣蒸發是常見的，而蒸發出的水分如果不及時的排除到室外，就無法達到*烘干產品的目的。而且還會增加烘干所使用的時間，造成資源的浪費和損耗等。而設備在設計原理上，可以通過熱風直接將水蒸氣蒸發，然后在通過排濕系統將這些水蒸氣快速的排出，從而達到烘干產品的目的。其次SDDR污泥低溫熱泵干化除濕設備中還增加了冷媒節流閥，這個節流閥能夠將排出的水蒸氣吸收到壓縮機中，進行循環利用，這樣不僅可以保持烘干房內的溫度，而且還能夠起到回收再利用的目的。

　　SDDR污泥低溫熱泵干化除濕設備的特點：

　　.安全

　　低溫干化過程，烘室處于微負壓狀態，干化過程安全，無爆炸等安全隱患。

　　污泥干化過程氧氣含量<12%；粉塵濃度<60g/m3；顆粒溫度<70；

　　污泥靜態攤放，與接觸面無機械靜電摩擦；

　　干料為顆粒狀，無粉塵危險；

　　出料溫度低(＜50)，無需冷卻，直接儲存；

　　.環保

　　采用低溫負壓全封閉干化模式，無臭氣外溢，無需安裝復雜的除臭裝置；

　　采用低溫干化過程，H2S、NH3析出量大大減少；

　　冷凝水(污泥水份)處置簡單（或直排），節約干化過程冷凝水處理成本。

　　.節能

　　利用空氣能加廢氣焚燒余熱，采用低溫余熱干化方式，可大大減少干燥過程中對能源的需求，SDDR污泥低溫熱泵干化除濕設備也可以利用其它余熱作為熱源，實現熱源的充分利用。