泥漿處理設備作為在泥漿護壁施工中可以控制泥漿性能指標的一種樁基輔機，它可以實現對泥漿比重、黏度和含砂率的嚴格控制，由于該類設備在泥漿凈化處理的同時可對凈化過程中所產生的泥漿廢磕進行干排處理，并能實現處理后泥漿的循環再利用，因此可以大大節約施工泥漿的運輸處理成本。本文通過對施工泥漿進行品質分析，講述設備處理后的泥漿與未凈化泥漿，在施工過程中對泥漿護壁施工所造成的影響以及對廢漿處理成本所產生的有效收益。

1泥漿的使用與處理設備之間的樁基基礎施工中泥漿可以用作機具的潤滑和冷卻劑，它可以在沖洗機具的同時冷卻機具，防止槽壁坍塌或剝落，并維持挖成的形狀不變；另外當施工樁孔進行灌注的時候，泥漿品質的好壞也會影響到灌注樁的端承效果。因此根據施工工藝要求的不同，泥漿在制漿過程中，必然會對泥漿的質量提出一定的標準和要求。樁基泥漿的實際使用有以下三大控制指標。

1）泥漿比重實際上是由黏度和含砂量共同決定的，黏度和含砂量中任一個或者兩者同時增大，泥漿比重就會加大，反之泥漿比重就減小。如果黏度和時間成正比，泥漿含砂量越大，沉碴就越快，含砂量越小，沉磕就越慢。如果含砂量和時間相同，泥漿黏度越小，沉碴就越快，黏度越大，沉磕就越慢。

2）泥漿黏度 是由泥漿中含有黏性顆粒的數量決定的，泥漿中黏性顆粒比例大，黏度就大，泥漿中黏性顆粒比例小，黏度就小。如果泥漿全部由黏土顆粒和水組成，其比重大小都不會造成很大的沉磕量，因為根本就沒磕可沉。

3）含砂率 在《JGJ94-2008建筑樁基技術規范》行業標準中，對泥漿的性能指標有明確的要求，其中對鉆孔灌注樁泥漿含砂量的要求為：泥漿中大于74m的砂粒，即200目篩通不過的砂粒占泥漿總體積的含量<6%

所以在制漿的過程中，如何穩定控制泥漿的含砂量和比重就成了控制灌注樁成孔、成樁質量的一道關鍵因素。

2控制泥漿含砂量的意義

泥漿中含砂量的控制目的是控制沉碰量。在鉆孔灌注柱的施工中，沉磕的厚度不能超過5cm，如果超過5cm就會影響到灌注樁的端承效果。但是泥漿的沉碴是一個時間相關的量，在灌注階段，終孔到灌注的2h內不超過5cm就可以灌注，不影響施工質量。含砂量越大就越容易沉殖，所以施工時應控制含砂量小于1%。但是如果片面的追求含砂量低于1%的標準，就會影響到泥漿的比重，這個就涉及黏度和比重的概念。泥漿的比重越大，孔壁越安全。為降低含砂量而不斷的抽取泥漿會造成泥漿的稀釋，如果泥漿的比重小于1.1，接近1的時候，隨時都會塌孔，后果很嚴重。黏度和比重在一定程度上越大，越有利于孔壁的安全，其懸浮能力和排確能力越強，但是這個量越大，施工的成本越高，能耗也越高。因為拌合泥漿用的是硅藻土或者紅土，拌合一次泥漿一般都要循環使用幾次，如果遇到含砂量大的地層會嚴重破壞泥漿的質量，也會影響到終孔驗收。鉆孔施工有時也會用原位的黏土拌合泥漿，如果實際操作上沒有問題，也是可以的。

通過上述分析可以看到泥漿處理設備作為一種節能的施工泥漿凈化再利用裝置，其在施工用漿質量保障上以及廢漿處理成本上，有著明顯的技術優勢和經濟效益優勢，可以為施工方在施工用漿的質量保障和用漿成本上產生較高的綜合效益。