SBR是序批式活性污泥法的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運(yùn)行的活性污泥污水處理技術(shù)。它的主要特征是在運(yùn)行上的有序和間歇操作，SBR技術(shù)的核心ShiSBR反應(yīng)池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一體，無污泥回流系統(tǒng)。尤其適用于間歇排放和流量變化較大的場合。目前在國內(nèi)有廣泛的應(yīng)用。那么，該工藝的運(yùn)行管理有哪些要求呢？

(1)根據(jù)設(shè)計能力，按時間序列，調(diào)節(jié)各池進(jìn)水水量，使各池均勻配水、負(fù)荷基本相同；

(2)由于各反應(yīng)池在相同時間處于不同運(yùn)行狀態(tài)下，所以要通過合理的時間設(shè)定，使各反應(yīng)池運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定，在時間交替的過程中要密切關(guān)注鼓風(fēng)機(jī)工況的不斷變化，工藝管理人員一定要掌握風(fēng)量、風(fēng)壓之間的關(guān)系，在風(fēng)機(jī)允許的范圍內(nèi)設(shè)計曝氣池數(shù)和氣量控制點(diǎn)，保證風(fēng)機(jī)安全；

(3)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)、水量、調(diào)整反應(yīng)周期，確定每個周期內(nèi)的曝氣、攪拌、沉淀、潷水時間的分配；

(4)應(yīng)根據(jù)進(jìn)水量、進(jìn)出水水質(zhì)進(jìn)行F/M、SRT、HRT、DO、C、N、P等工藝參數(shù)分析計算，合理控制MLVSS;

(5)曝氣段溶解氧宜控制在2-3mg/L;攪拌段DO<0.5mg/L時可認(rèn)為達(dá)到了厭氧、缺氧功能；

(6)剩余污泥的排放量應(yīng)根據(jù)泥齡、污泥負(fù)荷、污泥濃度和沉降比等因素來具體確定；

(7)適時觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)氣味等，并定時測試和計算反映污泥特性的有關(guān)項(xiàng)目；

(8)因水溫、進(jìn)水水質(zhì)、生物反應(yīng)池運(yùn)行方式，引起的出水水質(zhì)變化、污泥膨脹、污泥上浮等不正常現(xiàn)象，應(yīng)分析原因，針對具體情況，調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行工況，采取適當(dāng)措施恢復(fù)正常。發(fā)生污泥膨脹應(yīng)分析原因，可采取剩余污泥排放等適當(dāng)措施恢復(fù)正常。發(fā)生污泥上浮應(yīng)增大剩余污泥的排放，降低污泥齡SRT，控制硝化，以達(dá)到控制反硝化的目的；

(9)操作人員應(yīng)經(jīng)常排放曝氣器空氣管路中的存水，待放完后，應(yīng)立即關(guān)閉放水閥；

(10)生物反應(yīng)池產(chǎn)生泡沫和浮渣時，應(yīng)觀察泡沫顏色，進(jìn)行鏡檢分析原因，采取措施恢復(fù)正常；

(11)應(yīng)按要求Xun視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運(yùn)行情況，并做好相應(yīng)的記錄。