液壓油濾油機能快速脫除油液中的水分、雜質及揮發物(如氨氣)等有害成份,提高油液品質,恢復其使用性能。保證液壓系統的正常運行。然而液壓油濾油機在使用過程中也會出現真空泵漏油的現象。液壓油真空泵漏油主要發生在真空泵的油窗、油箱密封墊、電機軸承軸封三個位置上，其主要原因是真空泵使用時間過長而引起這些部位老化，密封失效，從而導致漏油。液壓油濾油機的油窗漏油，是因為真空泵使用時間過長而使油窗老化，引起破裂，或油窗與油箱的粘合劑老化失效，從而導致泵油滲出；油箱通過適配器與電機相連，油箱與適配器的結合處有一個密封圈，起到油箱的密封作用，如果它老化同樣可以引起真空泵漏油；電機軸上有前油封和后油封兩個油封，任何一個老化失效都會引起漏油。另外，在適配器上有一個毛氈墊，它起回收泵油的作用，如果它吸油已滿，真空泵也會發生滲油。
 

　　解決漏油的方法是更換老化的油窗、軸封、密封墊和已吸滿泵油的毛氈墊。維修完成后，注油前應用真空泵泵油沖洗真空泵，并用溶劑清洗注油口處的濾網，保持油箱的清潔。由于高轉速條件的形成需要較大的功率，而且容易產生振動，所以通常的離心機還設有輔助加熱，以提高油的溫度，降低油粘度，因此真空濾油機整機的運行功率比較大。如果是濾油機上的“齒輪油泵密封漏油”，則需要對齒輪油泵油封竄油故障的原因和控制方法進行分析。
 

　　首先考慮“油封質量”。如油封唇口幾何形狀不合格，縮緊彈簧太松等，造成氣密性試驗漏氣，齒輪泵裝入主機后竄油。此時應更換油封并檢驗材質及幾何形狀(國產油封與*油封相比質量差距較大)。
 

　　其次考慮齒輪泵的加工、裝配質量問題，這個需要與廠家結合具體反應判斷。
 

　　后也要考慮輸送油品清潔度有關。如果輸送油品清潔度超差，污染顆粒大，各種液壓控制閥及管道內的粘砂、焊渣等也是造成污染的原因之一。因為齒輪軸軸徑與密封環內孔間隙很小，油中的較大固體顆粒進入其間，造成密封環內孔的磨損、劃傷或隨軸旋轉，致使二次密封的壓力油進入低壓區(骨架油封處)，造成油封擊穿，此時應過濾或更換新油。