為解決邊遠地區工業生產基地的生活、生產用水，常采用投資省，建設快的小型凈化系統。以小網格折板反應加斜管沉淀池為主的簡易凈水工藝就是其中常用的一種工藝流程。原水經過加藥和加氯后進入反應池，然后再經混合池、沉淀池，清水進入清水池，清水池的凈水由水泵分別輸送給用戶。在該工藝中，沉淀池底部的沉淀泥水需定期通過排泥閥排放。而定期排泥是一項繁瑣且工作量較大的工作，是整個凈水工藝中的關鍵部位。為此我們設計配置了一套微機自動排泥系統，經過運行證明，該系統在硬件配置和軟件編制方面特色鮮明運行效果良好。

本系統硬件采用嚴華公司的ADAM一5000/485數據采集控制模塊，共設立了三個子站。1#子站負責沉淀池南區的自動排泥控制，2t子站負責沉淀池北區的自動排泥控制，3#子站負責流量隨動加藥調節和余氯值、PH值、濁度值、清水池液位、加藥池液位、泵后出廠水壓等參數檢測。三個子站通過RS485網絡通訊與上位微機實現數據的雙向通訊。

沉淀池南北區各有12個排泥閥，在無微機控制時全部排泥由操作人員按時巡回手工操作完成。按每隔四小時排泥一次，每個閥的排泥時間平均按20秒計算，二個操作人員從個閥門打開算起，到后一個閥門關閉為止需要來回走300米，用時1小時。如果遇到雨雪天或夜間操作，難度更大。另外由人工開、關閥門難以保證每個閥開啟后的排泥時間和排泥質量。采用微機實現自動排泥，在程序上設置了二種排泥方式：即操作人員只需用鼠標在排泥畫面上點擊“開始”按鈕，整個排泥程序開始工作；另一種是定時自動排泥方式，由上位微機按已設定的排泥間隔時間，由內部時鐘計時，時間一到.自動執行排泥控制程序。在這兩種自動排泥控制方式中，每個閥門的排泥時間可由人工設置，使該系統能夠根據每個閥門的具體位置和工藝要求的排泥時間長與短而進行調整。另外，在整個排泥過程中，每個排泥閥的動作與否，開到位與關到位的可靠性可在畫面上動態顯示。操作人員在控制室的上位微機上可完成整個沉淀池的排泥操作，并實現在自動排泥過程中的故障自診斷。同以往的人工現場手工排泥相比較，沉淀池自動排泥的效果得到保證，操作人員的勞動強度大大減輕。

該系統完成投運后一直運行正常，每班只需二人就可完成整個凈化站的運行管理和操作。斜管沉淀池的排泥效果得到保證，數據管理實現無紙化。出于本系統的特點，可在同類凈化站和污水處理廠借鑒應用。