隨著工業的迅速發展，重金屬廢水的排放量也越來越大，其所帶來的污染問題也日益嚴重。重金屬廢水主要來自于礦山坑內排水、選礦廠尾礦排水、廢石場淋浸水、有色金屬冶煉廠除塵排水、有色金屬加工廠酸洗水、電鍍廠鍍件洗滌水、鋼鐵廠酸洗排水，以及電解、Nong藥、醫藥、油漆、顏料等工業。重金屬廢水危害大，不僅會污染環境，還會危害人的健康。近些年來，人們對重金屬污染問題越來越重視，也在不斷尋求更為經濟有效的方法來處理重金屬廢水，以減少或消除重金屬在環境中的積累，減輕環境污染。

重金屬廢水的傳統處理工藝大都存在著處理效果不好、處理成本高、工藝流程復雜和設備占地面積大等缺點。近些年來，膜分離技術由于其、節能、環保、操作簡便、易于控制等優點，已被廣泛應用到重金屬廢水的處理中。今天，小編就膜的分類、膜分離技術的特征、膜分離技術的基本原理以及膜分離技術在重金屬廢水處理中的應用作一綜述。

一、膜的分類

膜是具有選擇性分離功能的材料。膜的分類方法有很多，可以根據膜的孔徑、材料和斷面的物理形態分類。

?根據膜孔徑的不同，可以將膜分為微濾膜、超濾膜、納濾膜、反滲透膜；

?根據膜材料的不同，可以將膜分為有機膜和無機膜；

?根據膜斷面的物理形態，可以將膜分為對稱膜（微濾技術常用）、非對稱膜和復合膜（超濾技術和反滲透技術常用）。

二、膜分離技術的特征

利用膜的選擇性分離實現料液的不同組分的分離、純化、濃縮的過程稱作膜分離。膜分離技術具有分離效率高、分離效果好、能耗低、分離過程中物質不發生相變、操作簡單方便、無二次污染、分離產物易于回收、自動化程度高等優點，經膜分離技術處理后的重金屬能夠得到有效的應用。

三、膜分離技術的基本原理

膜分離技術的基本原理是在某種推動力作用下，利用膜的選擇透過性進行分離、純化和濃縮。

四、膜分離技術的應用

1.微濾技術

微濾是以靜壓力差為推動力，利用膜的篩分作用進行分離的過程。微孔濾膜的孔徑一般為0.1-1μm,對于重金屬離子并不能直接截留。重金屬廢水需經過適當的預處理如氧化、還原、吸附等手段將重金屬離子轉化為大于0.1μm的不溶態微粒，再利用微濾膜將其有效去除。

2.超濾技術

超濾是以0.1～0.5 MPa的壓力差為推動力，利用多孔膜的攔截能力，以物理截留的方式，將溶液中的大小不同的物質顆粒分開，從而達到純化和濃縮、篩分溶液中不同組分的目的。按照超濾膜的孔徑和截留特點，一般不用來處理重金屬廢水，但是經過被分離對象化學性質的改變，也能用超濾膜來處理。

3.納濾技術

納濾是介于反滲透和超濾之間的一種膜分離技術，納濾膜大多從反滲透膜衍化而來，但與反滲透膜相比，其操作壓力更低。在金屬加工和合金生產中，經常需要用大量的水清洗，清洗水中含有濃度很高的鎳、鐵、銅等工業金屬。采用納濾技術，可以有效回收廢水，且濃縮后的重金屬也具有回收利用的價值。

4.反滲透技術

反滲透又稱逆滲透，是一種以壓力差為推動力，從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。對膜一側的料液施加壓力，當壓力超過它的滲透壓時，溶劑會逆著自然滲透的方向作反向滲透。在膜的低壓側得到滲透液，高壓側得到濃縮液。用該技術處理重金屬廢水是，無需投加藥劑，能耗低，且不改變溶液的物理化學性質。

膜分離技術作為水處理技術中的一種*技術已得到越來越廣泛的應用，具有較高的推廣應用前景。由于工業廢水中往往含有酸、堿、油等物質，成分復雜，而且處理條件往往也比較苛刻，因此如何提高膜的材料質量和表面性能、如何研制出化學穩定性好、抗污染性能好、抗菌型等性能優良而成本又低的膜，以及開發新型的膜組合工藝和新型膜件是今后研究的重要方向。