橡膠廠廢水是指輪胎廠、輪胎修理廠、橡膠工業制品廠及再生橡膠廠生產過程中排出的廢水。其中輪胎廠廢水量為每酸蝕加工30kg輪胎產生廢水0.0001m3，廢水中含酸2.5g/L，含氯化鐵<5g/L，含硫酸鐵5g/L等，廢水需經中和沉淀處理。輪胎廠及橡膠工業制品廠每浸制30kg輪胎產生廢水0.001 m3，每噸制品產生廢水40-45 m3，廢水中含肥皂0.1g/L，氯化鈣5g/L，膠汁10-30g/L等，一般需經混凝沉淀與過濾處理。各廠冷卻輪胎與制品的廢水量為：每30kg輪胎產生0.2-0.3 m3廢水，根據不同的生產工藝每噸制品可達10-15 m3，水中主要含*3-8m g/L，。此外，還生產黃銅鍍件廢水、清洗廢水、硫化廢水、再生膠廢水等。各種廢水量不大，污染不重，經車間局部處理后可排入城市地下水道。下面介紹橡膠廢水處理工程案例。

一、某橡膠廠丁苯橡膠廢水處理

在某橡膠廠丁苯橡膠廢水處理及回用工藝上，我們采用了“DEA+EMBR”廢水處理技術對其進行處理，出水全部作為冷卻塔循環水補充水，處理水量為120m3/h。

主工藝流程：

進出水水質情況表：

二、利用水生植物治理某膠廠橡膠廢水

1工藝技術

工藝流程

橡膠廢水一沉沙除膠池一水生植物氧化溝一兼性塘一排放

工藝流程簡要說明：

（1）沉沙除膠池：沉淀泥沙、去除碎膠及其他浮物。

（2）水生植物氧化溝：為S形土溝，溝長1449m，按下寬0．7m，上寬0．9m，深0．5m修整。土埂上種植水芋、空心菜，并讓雜草任其生長，水深0．3m左右。水生植物氧化溝利用土壤處理系統和水生植物處理系統的綜合作用對廢水進行生物降解。氧化溝溝底微生物充分利用光合作用，生長活動旺盛，大量存在于氧化溝的淤泥中，這些微生物分解廢水中的有機質用于新陳代謝及繁殖，使廢水中的COD、BOD、SS等大大下降。另一方面氧化溝中種植的水芋等水生植物根系十分發達，具有很強的吸附能力和消化作用，水芋葉片蒸發強度大，故吸收揮發快，分解效果好。經氧化溝處理后的廢水幾項主要污染物指標均大大下降，ss從435mg／L降至75mg／L，COD從4757mg／L降至97mg／L，BOD從1430mg／L降至22mg／I，處理效果明顯，去除率較高。

（3）兼性塘（1、2、3）：水深2rn，塘底利用厭氧菌，分解消化有機物，塘面利用好氧菌進一步去除污染物，塘中種植水葫蘆等水18熱帶農業工程2002年第3期生植物，具有固氮和去除剩余有機物的作用，使NH。一N大量降解。

2治理效果分析

（1）設施面程、容積及廢水停留時間：經實際測定，四膠廠目前日均廢水排放量為103．4m。，廢水在設施中停留時間為71d左右，平均流量為1O．34m。／t干膠。該設施的面積、容積及廢水停留時間見表1。

（2）監檢結果：結果見表2。在利用水生植物治理橡膠廢水的試驗中，又對氧化溝分段進行了分析，并分別取樣，通過送樣進行檢測分析，其檢測結果平均值及各段對污染物的去除率見表3。

（3）治理效果分析：從表1中可以看出設施建筑面積7214m，容積8910．9m。，有效容積7318．6m。，以每天平均處理廢水103．4m。計，廢水停留時間71d左右，在氧化溝中只停留2．9d左右。從表2中可以看出橡膠廢水經該套設施處理后總排口各項污染物指標均達到GB8987—1996~污水綜合排放》的要求，各項污染物指標從車間排放口的pH值5．06、SS233mg／L、NH3一N37．8mg／L、COD6674mg／L、BODs4672mg／2002年第3期熱帶農業工程19L，經過設施處理后變為：pH值8．11、SS50mg／L、NH3一N8．8mg／L、COD38mg／L、BOD56．5mg／L，SS去除率78．5％、NH3一N去除率76．7、COD去除率99．4、BOD去除率99．9，整套設施對橡膠廢水的處理非常有效。而從表3中就可以詳細看到水生植物氧化溝在整個處理設施中的重要作用。占地只有3640m。（5．4畝）的氧化溝，溝長1449m，廢水只在溝中停留2．9d左右，高濃度的橡膠廢水就被降解為SS75mg／L、COD97mg／L、BOD522mg／L，去除率分別為82．8、98、98．5，去除率相當高，處理效果非常理想。設施從建成以來運行平穩，廢水處理效果亦十分穩定。