由于泵內流體和泵外大氣間存在著壓差，為了防止漿體外泄，泵在運行時需設置密封裝置，也就是軸封。常用的軸封種類有：填料密封、機械密封、動力密封以及浮動密封等形式。從目前各行業用泵情況看，機械密封已經成為各行業通用的密封形式，并且該密封形式運行平穩，可靠，給各行業帶來很大的經濟效益。其中渣漿泵用機械密封由兩塊密封元件(靜環和動環)垂直于軸光滑而平直的的表面相互貼合，并做相對的轉動而構成的密封裝置。靠的是彈性構件和密封介質的壓力在旋轉的動環和靜環的接觸面上產生適當的壓緊力，使這兩個端面緊密貼合。
 

　　在設計渣漿泵用機械密封時，不僅要考慮機械密封本身的影響因素，而且要考慮機械密封外部的各種影響因素。在實際工作中要注意以下幾個問題：
 

　　1、在泵產品的設計過程中要充分考慮到其它零部件以及現場其它設備對機械密封使用效果的影響，從而為機械密封創造一個良好的外部條件。
 

　　2、增加對密封輔助系統的認識，盡可能配備完善的機械密封輔助系統，以提高密封效果。
 

　　3、對重要泵產品的渣漿泵用機械密封要增加保護措施，提高密封質量，減少密封質量事故。
 

　　4、分析質量事故的原因時，要充分考慮到泵的其它零部件對機械密封運行的影響，采取相應措施不斷提高密封效果。
 

　　泵產品的設計和渣漿泵用機械密封產品的設計要執行相關的國內外標準，在產品的設計過程中，設計員應認真執行標準，深刻理解每一條標準內容的具體意義，將標準內容的要求用到產品的設計中。但是到目前為止有很多設計員還沒有理解標準的實際含義，沒有嚴格地去執行新標準，而是盲目地照搬照套老圖紙和老設計員的經驗。這種作法對提高我國產品技術水平和進入市場是非常不利的。提高標準化認識，是目前機械行業設計員迫切需要解決的問題。
 

　　一般情況來說，渣漿泵用機械密封的造型和制造生產這二個環節是由制造廠(專業密封件生產廠家)完成的。對定型的密封件產品而言，無論是泵或壓縮機在密封上基本是沒問題的，而安裝、使用及維護這三個環節是由使用者決定的，安裝、使用及維護技術水平高的用戶密封效果就好。同一個用戶在不同使用時期密封效果也會差別很大。同一個渣漿泵用機械密封生產時間不同，密封效果也會有所不同，使用的密封效果不好，過程中泄漏量下降，故障也就大大增加了很多，這是因為裝置在使用不正常時需經常調整操作。在很多情況下密封件失效原因并不是密封本身的問題，而在很大程度上取決于密封安裝、使用及維護方面的原因。為了日后的工作需求，我們必須好好對待渣漿泵用機械密封在安裝、使用及維護的重要性。