諸城市吉豐機械科技有限公司作者
近年來,鋼鐵工業發展迅猛,對經濟帶來了巨大的推動作用。但鋼鐵工業用水量約占到全國用水量14%之多。據統計,鋼鐵工業每年耗水量大概為32億m3。因此,提高鋼鐵廢水處理效率,對廢水處理達標再利用是維持經濟又好又快發展和人與自然和諧統一的必然要求。
由于鋼鐵廢水中的成分復雜,傳統的生物處理后出水水質雖然達到標準,但水中的鐵、錳含量仍然較高,用水管路中以鐵錳作為能源物質的細菌繁殖迅速,導致管道堵塞并且清理難度大。另外,由于鋼鐵廢水出水溫度較高,蒸發掉了過多的水分,因此水質含鹽量較高,一般的處理工藝對鹽分基本沒有去除作用。

1、系統工藝流程簡述:
(1)轉爐凈環工藝流程:本系統主要供給轉爐冷卻、氧槍、一文水套冷卻、混鐵爐除塵風機冷卻、一次、二次除塵風機冷卻等用水,設備冷卻后開式回流至水泵房熱水池,由冷卻上塔泵加壓上塔,冷卻后流入冷水池,再由加壓泵送至設備循環使用。
(2)轉爐濁環工藝流程:本系統主要供給煤氣洗滌用水,使用后的水經粗顆粒分離器去除大的雜質顆粒后,再經斜板沉淀池沉淀,處理后的水流入濁環熱水池,由泵加壓送至用水點循環使用。污泥部分加壓送至污泥濃縮池處理
(3)連鑄濁環工藝流程:本系統主要供給連鑄設備冷卻、二冷水、沖氧化鐵皮等,使用后的水流入旋流井沉淀后,一部分加壓供沖渣循環使用,另一部分水加壓送至化學除油器處理,處理后的水流入泵房連鑄濁環水池,經過濾后加壓上冷卻塔,冷卻后的水流入冷水池,再由泵加壓供生產循環使用。污泥部分加壓送至污泥濃縮池處理。
(4)連鑄凈環工藝流程:本系統主要供給連鑄結晶器冷卻用水,使用后的水利用余壓上冷卻塔,冷卻后流入冷水池,然后經加壓過濾供設備冷卻循環使用,系統消耗用水由軟水補入。
(5)汽包軟水系統:軟水制備后,經除氧器處理后,供汽包。 以上各系統為保證水質均設加藥裝置。
各系統消耗水均由廠區新水管道補入。
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