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水泵毛病的詳細剖析辦法(二)
九、水泵毛病確診及消除辦法
在檢修進程中,水泵毛病的確診是一個要害的環節,以下給出幾種常見毛病及消除辦法,供大家有的放矢地進行水泵毛病的確診。
1、無液體供給,供應液體缺乏或壓力缺乏
(1)水泵沒有注水或沒有恰當排氣
消除辦法:查看泵殼和進口管線是否悉數注滿了液體。
2)水泵速度太低
消除辦法:查看電機的接線是否正確,電壓是否正常或許透平的蒸汽壓力是否正常。
3)水泵體系水頭太高
消除辦法:查看體系的水頭(特別是磨擦丟失)。
4)水泵吸程太高
消除辦法:查看現有的凈壓頭(進口管線太小或太長會形成很大的磨擦丟失)。
5)水泵葉輪或管線受堵
消除辦法:查看有無障礙物。
6)水泵滾動方向不對
消除辦法:查看滾動方向。
7)水泵發作空氣或進口管線有走漏
消除辦法:查看進口管線有無氣穴和/或空氣走漏。
8)水泵填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中
消除辦法:查看填料或密封并按需求替換,查看光滑是否正常。
9)水泵抽送熱的或揮發性液體時吸入水頭缺乏
消除辦法:增大吸入水頭,向廠家咨詢。
10水泵)底閥太小
消除辦法:裝置正確尺度的底閥。
11)水泵底閥或進口管浸沒深度不行
消除辦法:向廠家咨詢正確的浸沒深度。用擋板消除渦流。
12)水泵葉輪空隙太大
消除辦法:查看空隙是否正確。
13)水泵葉輪損壞
消除辦法:查看葉輪,按要求進行替換。
14)水泵葉輪直徑太小
消除辦法:向廠家咨詢正確的葉輪直徑。
15)水泵壓力表方位不正確
消除辦法:查看方位是否正確,查看出口管嘴或管道。
2、水泵作業一瞬間便停機
1)吸程太高
消除辦法:查看現有的凈壓頭(進口管線太小或太長會形成很大的磨擦丟失)。
2)葉輪或管線受堵
消除辦法:查看有無障礙物。
3)發作空氣或進口管線有走漏
消除辦法:查看進口管線有無氣穴和/或空氣走漏。
4)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中
消除辦法:查看填料或密封并按需求替換。查看光滑是否正常。
5)抽送熱的或揮發性液體時吸入水頭缺乏
消除辦法:增大吸入水頭,向廠家咨詢。
6)底閥或進口管浸沒深度不行
消除辦法:向廠家咨詢正確的浸沒深度,用擋板消除渦流。
7)泵殼密封墊損壞
消除辦法:查看密封墊的狀況并按要求進行替換。
3、水泵功率耗費太大
1)滾動方向不對
消除辦法:查看滾動方向。
2)葉輪損壞
消除辦法:查看葉輪,按要求進行替換。
3)滾動部件咬死
消除辦法:查看內部磨損部件的空隙是否正常。
4)軸曲折
消除辦法:校直軸或按要求進行替換。
5)速度太高
消除辦法:查看電機的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。
6)水頭低于額定值。抽送液體太多
消除辦法:向廠家咨詢。裝置節流閥,切開葉輪。
7)液體重于估量值
消除辦法:查看比重和粘度。
8)填料函沒有正確填料(填料缺乏,沒有正確塞入或跑合,填料太緊)
消除辦法:查看填料,從頭裝填填料函。
9)軸承光滑不正確或軸承磨損
消除辦法:查看并按要求進行替換 。
10)耐磨環之間的作業空隙不正確
消除辦法:查看空隙是否正確。按要求替換泵殼和/或葉輪的耐磨環。
11)泵殼上管道的應力太大
消除辦法: 消除應力并廠家代表咨詢。在消除應力后,查看對中狀況。
4、泵的填料函走漏太大
1)軸曲折
消除辦法:校直軸或按要求進行替換。
2)聯軸節或泵和驅動裝置不對中
消除辦法:查看對中狀況,如需求,從頭對中。
3)軸承光滑不正確或軸承磨損
消除辦法:查看并按要求進行替換。
5、軸承溫度太高
1)軸曲折
消除辦法:校直軸或按要求進行替換。
2)聯軸節或泵和驅動裝置不對中
消除辦法:查看對中狀況,如需求,從頭對中。
3)軸承光滑不正確或軸承磨損
消除辦法:查看并按要求進行替換。
4)泵殼上管道的應力太大
消除辦法:消除應力并向廠家代表咨詢。在消除應力后,查看對中狀況。
5)光滑劑太多
消除辦法:拆下堵頭,使過多的油脂自動排出。假如是油光滑的泵,則將油排放至正確的油位。
6、水泵填料函過熱
1)水泵填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中
消除辦法:查看填料或密封并按需求替換。查看光滑是否正常。
2)水泵填料函沒有正確填料(填料缺乏,沒有正確塞入或跑合,填料太緊)
消除辦法:查看填料,從頭裝填填料函。
3)水泵填料或機械密封有規劃問題
消除辦法:向廠家咨詢。
4)水泵機械密封損壞
消除辦法:查看并按要求進行替換。向廠家咨詢。
5)水泵軸套刮傷
消除辦法:修正、從頭機加工或按要求進行替換。
6)水泵填料太緊或機械密封沒有正確調理
消除辦法:查看并調理填料,按要求進行替換。調理機械密封(參閱制作商的與水泵一起供給的闡明或向廠家咨詢)。
7、滾動部件滾動困難或有磨擦
1)水泵軸曲折
消除辦法:校直軸或按要求進行替換。
2)水泵耐磨環之間的作業空隙不正確
消除辦法:查看空隙是否正確。按要求替換泵殼或葉輪的耐磨環。
3)水泵殼上管道的應力太大
消除辦法:消除應力并廠家代表咨詢。在消除應力后,查看對中狀況。
4)水泵軸或葉輪環搖擺太大
消除辦法:查看滾動部件和軸承,按要求替換磨損或損壞的部件。
5)水泵葉輪和泵殼耐磨環之間有臟物,泵殼耐磨環中有臟物
消除辦法:清潔和查看耐磨環,按要求進行替換。間隔并消除臟物的來歷。
修泵時簡單疏忽的一個小問題
我要講的是在修補后拼裝時簡單疏忽的一件小事。
渦殼泵中葉輪出口中線即葉輪出口寬的中線應與渦殼進口中線對齊。假如對不齊時,應在葉輪輪彀與軸肩經過加設墊片調整。應將兩中線操控在0.5毫米的規模內。關于比轉數大的泵稍差些對泵的功用影響不大,關于中低比速的泵由于葉輪出口很窄,例如葉輪出口寬僅10毫米,假如與渦殼中線偏1毫米,對水泵的功用就有顯著的影響。建議調整后可將兩中線(葉輪及渦殼)差錯操控在葉輪出口寬的5%以內為好。
導葉多級泵也是如此,是操控葉輪出口中線與導葉進口中線的差錯。
空間導葉泵,總裝圖給出的數據來判定葉輪在空間導葉中的方位。假如沒有圖紙,或憑經歷,或經過實驗成果調整葉輪的方位。
泵的汽蝕余量、吸程及各自計量單位表明字母
泵在作業時液體在葉輪的進口處因必定真空壓力下會發作汽體,汽化的氣泡在液體質點的碰擊運動下,對葉輪等金屬外表發作剝蝕,然后損壞葉輪等金屬,此刻真空壓力叫汽化壓力,汽蝕余量是指在泵吸進口處單位分量液體所具有的超越汽化壓力的充裕能量。單位用米標示,用(NPSH)r。吸程即為必需汽蝕余量Δh:即泵答應吸液體的真空度,亦即泵答應的裝置高度,單位用米。
水泵吸程=標準大氣壓(10.33米)-汽蝕余量-安全量(0.5米)
標準大氣壓能壓管路真空高度10.33米。
例如:某泵必需汽蝕余量為4.0米,求吸程Δh?
則:Δh的核算還要考慮汽化壓力和管損
Δh=Pc-Pv/ρg-NPSHa-hc 米
討論Δh公式
Δh的核算還要考慮汽化壓力和管損
Δh=Pc-Pv/ρg-NPSHa-hc m
十、水泵的選型要點
節 選用準則
水泵是一種面很多廣的通用型機械設備,它廣泛地應用于石油、化工、電力冶金、礦山、選船、輕工、農業、民用和國防各部門,在國民經濟中占有重要的方位。據79 年計算,我國泵產值達125.6萬臺。水泵的電能耗費占全國電能耗費的21%以上。因而大力下降泵有能源耗費,對節約能源具用非常嚴峻的意義。
近年來,我們水泵職業規劃研發了許多節能產品,如 QBY泵、 IHF泵、CQB泵、PF泵、FSB泵、2XZ泵、ZW泵等類型的泵類產品,對下降泵的能源耗費起了積極效果??墒乾F在在國民經濟各個領域中,由于選型 不合理,許多的泵處于不合理作業狀況,作業功率低,浪費了很多能源。還有的泵由于選型不合理,底子不能運用,或許運用修補本錢添加,經濟效益低。由此可見,合理選泵對節約能源相同具有重要意義。
所謂合理選泵,就是要歸納考慮水泵機組和泵站的出資和作業費用等歸納性的技能經濟指標,使之契合經濟、安全、適用的準則。具體來說,有以下幾個方面:
有必要滿意運用流量和揚程的要求,即要求泵的作業工次點(裝置特性曲線 與水泵的功用曲線的交點)經常堅持在區間作業,這樣既省動力又不易損壞機件。
所挑選的水泵既要體積小、分量輕、造價廉價,又要具有杰出的特性和較高的功率。
具有杰出的抗汽蝕功用,這樣既能減小泵房的開挖深度,又不使水泵發作汽蝕,作業平穩、壽命長。
按所選水泵建泵站,工程出資少,作業費用低。
水泵毛病的詳細剖析辦法(一)
水泵毛病的剖析辦法,水泵毛病的剖析辦法
一、水泵不出水的原因剖析
進水管和泵體內有空氣
(1)水泵發動前未灌滿意夠的水,有時看上去灌的水已從放氣孔溢出,但未滾動泵軸交空氣*排出,致使少數空氣殘留在進水管或泵體中。
(2) 與水泵觸摸的進水管的水平段逆水流方向應用0.5%以上的下降斜度,銜接水泵進口的一端為,不要*水平。假如向上翹起,進水管內會存留空氣,下降了水管和水泵中的真空度,影響吸水。
(3) 水泵的填料因長時間運用現已磨損或填料壓得過松,形成很多的水從填料與泵軸軸套的空隙中噴出,其成果是外部的空氣就從這些空隙進入水泵的內部,影響了提水。
(4) 進水管因長時間潛在水下,管壁腐蝕呈現孔洞,水泵作業后水面不斷下降,當這些孔洞顯露水面后,空氣就從孔洞進入民進水管。
(5) 進水管彎管處呈現裂縫,進水管與水泵銜接處呈現細小的空隙,都有可能使空氣進入進水管。
二、水泵轉速低
(1) 人為的要素。有部分用戶因原配電機損壞,就隨意配上另一臺電動機帶動,成果形成了流量小、揚程低乃至不上水的成果。
(2) 水泵自身的機械毛病。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形曲折,形成葉輪多移,直接與泵體磨擦,或軸承損壞,都有可能下降水泵的轉速。
(3) 動力機修補不靈。電動機因繞組燒毀,而失磁,修補中繞組匝數、線徑、接線辦法的改動,或修補中毛病未*掃除要素也會使水泵轉速改動。
三、水泵吸程太大
有些水源較深,有些水源的外圍地形較平坦處,而疏忽了水泵的容許吸程,因而發作了吸水少或底子吸不上水的成果。要知道自吸離心泵吸水口處能樹立的真空度是有極限的,肯定真空的吸程約為10米水柱高,而水泵不可能樹立肯定的真空。而且真空度過大,易使泵內的水氣化,對水泵作業晦氣。所以各離心泵都有其大容許吸程,一般在3-8.5米之間。裝置水泵時切不可只圖便利簡單。
四、水流的進出水管中的阻力丟失過大
有些用戶經過丈量,盡管蓄水池或水塔到水源水面的筆直距離還略小于水泵揚程,但仍是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長、水管彎道多,水流在管道中阻力丟失過大。其原因常是管道太長、水管彎道多,水流在管道中阻力丟失過大。一般狀況下90度彎管比120度彎管阻力大,每一90度彎管揚程丟踐約0.5-1米,每20米管道的阻力可使揚程丟踐約1 米。此外,有部分用戶還隨意水泵進、出管的管徑,這些對揚程也有必定的影響。
五、其它要素的影響
(1) 底閥打不開。通常是由于水泵放置時刻太長,底閥墊圈被粘死,無墊圈的底閥可能會銹死。
(2) 底閥濾器網被阻塞;或底閥潛在水中污泥層中形成濾網阻塞。
(3) 葉輪磨損嚴峻。葉輪葉片經長時間運用而磨損,影響了水泵功用。
(4) 閘閥可止回閥有毛病或阻塞會形成流量減小乃至抽不上水。
(5) 出口管道的走漏也會影響提水量。
六、常用簡易的設備毛病確診辦法
常用的簡易狀況監測辦法首要有聽診法、觸測法和調查法等。
1、聽診法
設備正常作業時,隨同發作的動態總是具有必定的樂律和節奏。只要了解和把握這些正常的樂律和節奏,經過人的聽覺功用就能比照出設備是否呈現了重、雜、怪、亂的反常噪聲,判別設備內部呈現的松動、碰擊、不平衡等危險。用手錘敲打零件,聽其是否發作決裂雜聲,可判別有無裂紋發作。電子是一種振蕩加速度傳感器。它將設備振蕩狀況轉換成電信號并進行擴大,工人用耳機監聽作業設備的振蕩動態,以完成對聲響的定性丈量。經過丈量同一測點、不一起期、相同轉速、相同工況下的信號,并進行比照,來判別設備是否存在毛病。當耳機呈現洪亮尖細的噪聲時,闡明振蕩頻率較高,一般是尺度相對較小的、強度相對較高的零件發作部分缺點或細小裂紋。當耳機傳出混濁消沉的噪聲時,闡明振蕩頻率較低,一般是尺度相對較大的、強度相對較低的零件發作較大的裂紋或缺點。當耳機傳出的噪聲比平常增強時,闡明毛病正在開展,聲響越大,毛病越嚴峻。當耳機傳出的噪聲是雜亂無規律地間歇呈現時,闡明有零件或部件發作了松動。
2、觸測法
用人手的觸覺能夠監測設備的溫度、振蕩及空隙的改變狀況。
人手上的神經纖維對溫度比較靈敏,能夠比較地分辨出80℃以內的溫度。當機件溫度在0℃左右時,手感冰涼,若觸摸時刻較長會發作刺骨痛感。10℃左右時,手感較涼,但一般能忍耐。20℃左右時,手感稍涼,隨著觸摸時刻延伸,手感漸溫。30℃左右時,手感微溫,有舒適感。40℃左右時,手感較熱,有微燙感覺。50℃左右時,手感較燙,若用掌心按的時刻較長,會有汗感。60℃左右時,手感很燙,但一般可忍耐10s 長的時刻。70℃左右時,手感燙得灼痛,一般只能忍耐3s長的時刻,而且手的觸摸處會很快變紅。觸摸時,應試觸后再細觸,以估量機件的溫升狀況。用手晃動機件能夠感覺出0.1mm-0.3mm的空隙巨細。用手觸摸機件能夠感覺振蕩的強弱改變和是否發作沖擊,以及溜板的匍匐狀況。用配有外表熱電偶探頭的溫度計丈量滾動軸承、滑動軸承、主軸箱、電動機等機件的外表溫度,則具有判別熱反常方位迅速、數據、觸測進程便利的特色。
3、調查法
人的視覺能夠調查設備上的機件有無松動、裂紋及其他損害等;能夠查看光滑是否正常,有無干沖突和跑、冒、滴、漏現象;能夠查看油箱沉積物中金屬磨粒的多少、巨細及特色,以判別相關零件的磨損狀況;能夠監測設備運動是否正常,有無反常現象發作;能夠觀看設備上裝置的各種反映設備作業狀況的外表,了解數據的改變狀況,能夠經過丈量東西和直接調查外表狀況,檢測產品質量,判別設備作業狀況。把調查的各種信息進行歸納剖析,就能對設備是否存在毛病、毛病部位、毛病的程度及毛病的原因作出判別。經過儀器,調查從設備光滑油中收集到的磨損顆粒,完成磨損狀況監測的簡易辦法是磁塞法。它的原理是將帶有磁性的塞頭刺進光滑油中,收集磨損發作出來的鐵質磨粒,借助讀數顯微鏡或許直接用人眼調查磨粒的巨細、數量和形狀特色,判別機械零件外表的磨損程度。用磁塞法能夠調查出機械零件磨損后期呈現的磨粒尺度較大的狀況。調查時,若發現小顆磨粒且數量較少,闡明設備作業正常;若發現大顆磨粒,就要引起重視,嚴密留意設備作業狀況;若多次接連發現大顆粒,就是行將呈現毛病的先兆,應當即停機查看,查找毛病,進行掃除。講的很詳細了,這些確診辦法需求較長時期的經歷累積才能判別。
彌補一下
聽診能夠用改錐尖(或金屬棒)對準所要確診的部位,用手握改錐把,放耳細聽。這樣作能夠濾掉一些雜音。溫度手感判定練習:用一結點式溫度計,測出金屬外表的50度,60度,70度,80度幾種狀況,關于低溫時能夠用描,調查手能觸摸的時刻,依據不一起刻來判定溫度。對較高溫度不能手摸時,能夠淋少數的水滴調查水蒸騰狀況,然后記住這些狀況。在確診設備時運用,能得到較為的判別。
溫度手感判定我在《現代機電設備裝置調試、作業檢測與毛病確診、修補辦理實務全書》書中看到過,不過我想每個人的耐受才能可能各不相同,仍是用總版主說的辦法自己實踐判別比較。
七、水泵跳閘毛病掃除
1:毛病現象
發電廠125 mw機組自投產以來,水泵偶然會發作一合閘即跳閘的問題,并無任何信號繼電器掉牌。在掃除了開關組織毛病后,按慣例辦法查看電纜、二次回路接線和各繼電器及其定值都正常,再次發動又往往成功 。后置疑是dcs體系軟毛病形成的,但改在操控盤上操作,仍會呈現此現象。
2:實驗查找原因
為查清楚此現象的原因,調查開關合閘進程中各表計的改變狀況,以確認是何原因使其跳閘。實驗其中電壓表監督微機跳閘回路,毫安表監督差動繼電器1cj、2cj動作狀況,電流表監督熱工維護回路。接好表計后,發動給水泵,經過一段時刻的實驗,總算有一次水泵一發動即跳閘,一起調查到毫安表的指針偏轉了一下,其它監督表計沒有反應,新換上的xjl-0025/31型集成塊式信號繼電器1xj亦動作掉牌,標明是由差動維護動作導致跳閘。
3:本源剖析
差動維護動作,首先置疑被維護設備內部有毛病。經過慣例查看,水泵電機及其電纜正常,差動繼電器校驗正常,電流互感器極性銜接正確。在掃除設備毛病和接線過錯的原因后,差動維護在電機發動進程中動作,標明在這進程中差動回路的差電流超越差動繼電器整定值。正常狀況下引起差動回路差電流的原因首要有兩點:一是電機首尾兩邊的電流互感器變比差錯不同,存在一個很小的差電流,這個差電流小于電機額定電流id的5%。二是首尾兩邊電流互感器二次負荷的不同也會引起其變比的不同,然后存在一個差電流。在水泵電機差動維護回路中的電流互感器負荷不同僅僅二次電纜長度的不同,大約相差50 m,而且在額定電流下,差動繼電器的功率耗費不大于3 va,二次負載并不重。查看發現給水泵電機差動維護用的首尾側電流互感器類型均為lmzbj-10,b級15倍額定電流,變比600/5,容量40 va,*能滿意二次負載的要求。
以上剖析是依據正常作業的條件下,在電機發動時,狀況又有所不同。電機發動時電流很大,首尾兩邊的電流互感器可能飽滿,此刻由于各電流互感器磁化特性不一致,二次差電流可能很大。依據阿城繼電器廠的lcd-12型差動繼電器整定闡明,繼電器的動作電流整定值izd=△i1×kk×in/n=0.06×3×356/120=0.534a式中:△i1—首、尾端電流互感器正常作業時的大差錯,0.04~0.06;kk—牢靠系數,2~3;in—電機額定電流;n—電流互感器變比。應整定在1.0a的方位。在運用b級互感器的狀況下,差動繼電器動作電流整定在1.,制動系數為0.4時,差動維護在電機發動時仍偶然會動作,是由于b級電流互感器磁化特性飽滿點較低,抗飽滿才能較低,不能滿意差動繼電器的要求。通常要求差動維護回路的電流互感器選用d級,d級互感器的飽滿點高一些,沒那么簡單飽滿,能夠減小電機發動時流過差動回路的差電流。在替換為d級的電流互感器,一起把差動繼電器動作電流整定在1.0a,制動系數為0.4后,再沒呈現過開關一合閘即跳閘的毛病。
八、水泵機械密封毛病處理與探討
機械密封也叫端面密封,它是靠繃簧和密封介質的壓力在旋轉的動環和靜環的觸摸外表上發作恰當的壓緊力,使這兩個端面嚴密貼合。端面間堅持一層極薄的油膜,介質經過期阻力很大,阻止液體走漏,然后到達密封的意圖,一起對動環和靜環有光滑效果。調整得好能夠*無走漏。
1 水泵機械密封的特色
水泵機械密封的首要優點是密封牢靠,在一個很長運用周期中,走漏很少;效果壽命長,一般能運用5年左右;修補周期長。但機械密封結構復雜,制作與裝置精度高,本錢高,對修補人員的技能要
求高,由于輸油管道上用的機械密封都是內裝式,修補機械密封時往往要把油泵進行崩潰,作業量大。因而,確保機械密封作業牢靠,延伸機械密封的運用壽命非常重要。
2 水泵機械密封易發作的問題
在運用進程中,機械密封易發作的首要問題是走漏量超差和溫度過高。用手觸摸機械密封壓蓋,假如無法在上面逗留,闡明溫度過高。走漏量每側不該超越60滴/min,假如成線狀流動,則闡明走漏量過大,可判定是否調查作業;假如向外噴油,則應當即停機查看。
3 采納的操控辦法
3.1 確保零部件質量
機械密封在出廠前須做密封功用實驗,并有合格證。機械密封經過長時間作業,使動環與靜環磨損,繃簧與軸銹蝕磨損、密封膠圈磨損、老化、變形等,都能形成密封的走漏,有必要修補或替換新件。動環和靜環的密封面不得有裂紋、掉角、劃痕、麻點、飛邊及偏磨,劃痕、麻點不能貫穿整個密封端面。若運用修正的動態環時,動態環的凸臺高度之和不少于3mm,且單個凸臺高度不少于lmm,避免影響散熱。動環裝置后應確保能在軸上靈敏移動,將動環壓向繃簧后應能自在彈回,堅持動態環的筆直和平行。動態環密封膠圈的規格契合圖紙規則,外表不得有破損、厚薄不均及軟硬不均現象,在大修時要替換密封膠圈。繃簧的外外表清潔無銹蝕,在運用前應進行長度外形檢測和壓力實驗,每組繃簧在規則緊縮長度的壓力差應契合要求,每組繃簧在規則緊縮長度的壓力差錯契合要求。自在長度允差不超越0.5mm,緊縮量不能過大過小,要求差錯±2mm。密封套與泵軸不能選用同一種材質,兩邊端面的平行度允差及與軸線的不筆直度允差不超越±0.20mm。
3.2 確保有充沛的冷卻光滑
調整冷卻管路調理閥開度,要確保機械密封冷卻管路曉暢,罐水泵時打開排空閥要排凈密封腔內氣體。
3.3 確保裝置精度
拆裝水泵機械密封時,動態環要清洗潔凈,并在沖突副面上涂改少數清潔的光滑油,要統籌高壓端和低壓端,嚴禁磕碰。靜環壓蓋裝置時用力要均勻,避免壓偏,用塞尺查看,上下左右方位的誤差不大于0.05mm;查看壓蓋與軸外徑的配合空隙,四周要均勻,各點答應誤差不大于0.1ram。裝置水泵機械密封部位的泵軸的徑向跳動不超越0.05mm。把和泵蓋和密封端蓋之前,要仔細復核機械密封的裝置定位尺度,假如定位尺度不契合要求,可在軸套間用鋼墊調整,但鋼墊精度要高,厚度差不超越0.01mm。丈量機械密封套的徑向跳動和密封面的端面跳動契合要求。
對作業過的機械密封,凡有壓蓋松動使密封面發作移動的狀況,則動態環零件有必要替換,肯定不該從頭上緊繼續運用。由于在這樣松動后,沖突副原來的運動軌道就會發作變化,觸摸面的密封功用就很簡單遭到損壞。
4.4 調整端面比壓
端面比壓是關系到密封功用及運用壽命的重要參數,它與密封的結構型式、繃簧巨細和介質壓力有關。端面比壓過大將加壞沖突副;比壓過小則易走漏,往往由廠家給定一個適合的規模,端面比壓一般取3~6kg/cm2。調整比壓就是調整繃簧的緊縮尺度??嚮傻淖栽陂L度用A 表明,繃簧剛度發作單位緊縮量時接受的載荷為k,規則要求的比壓用P表明,這些都是廠家給定的參數。緊縮后尺度用B表明,則P/A-13=k,得出13=A-e/k,這就是繃簧裝置緊縮后的尺度。假如繃簧裝置后的尺度過大,可在繃簧座與繃簧之間添加調整墊的厚度,尺度過小則減少調整的厚度,調整墊的厚度用千分尺量取。
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型號:S系列