疊螺污泥脫水機(jī)的作用就是進(jìn)行污泥的濃縮脫水，主要包括絮凝混合槽、疊螺本體和電控柜三個(gè)部分。其中絮凝混合槽內(nèi)有攪拌電機(jī)，主要是對(duì)從計(jì)量槽流入的污泥與通過加藥泵輸入的絮凝劑進(jìn)行混合攪拌，攪拌電機(jī)通過變頻器控制可以改變攪拌的速度。如果速度過慢，污泥與絮凝劑不能充分混合形成礬花，如果速度過快，容易把已經(jīng)形成的礬花打碎?；旌喜蹆?nèi)還裝有液位計(jì)，當(dāng)脫水機(jī)來不及處理污泥的時(shí)候，混合槽的液位會(huì)慢慢升高。當(dāng)?shù)竭_(dá)高液位時(shí)候，自動(dòng)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)泥泵和加藥泵，直到液位下降到低液位的時(shí)候，進(jìn)泥泵和加藥泵才會(huì)重新啟動(dòng)。絮凝混合槽的下方有排污管，通過球形閥進(jìn)行控制，污泥脫水機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，只有在清洗絮凝混合槽的時(shí)候，才將球形閥門打開。
 

　　為了減少疊螺污泥脫水機(jī)出現(xiàn)故障的頻率，從而延長其使用壽命，在使用疊螺污泥脫水機(jī)時(shí)需要注意很多細(xì)節(jié)。疊螺污泥脫水機(jī)的操作檢查一共有開機(jī)前檢查，開機(jī)，開機(jī)后檢查，停機(jī)這幾個(gè)步驟，下面就一一來說一下注意事項(xiàng)。
 

　　1、開機(jī)前檢查
 

　　混合槽內(nèi)是否有雜物，過濾本體是否將污泥排空，是否有泥塊在螺旋軸軸頭處。
 

　　2、開機(jī)步驟
 

　　(1)向PAM制備系統(tǒng)內(nèi)加入絮凝劑粉劑并開啟攪拌裝置;
 

　　(2)手動(dòng)噴淋過濾本體上的動(dòng)定碟片2分鐘;
 

　　(3)開啟本體驅(qū)動(dòng)電機(jī)，并檢查本體驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，同時(shí)繼續(xù)噴淋2分鐘;
 

　　(4)依次啟動(dòng)絮凝劑供藥泵、進(jìn)泥泵及絮凝攪拌電機(jī);
 

　　(5)調(diào)整進(jìn)泥量和螺旋軸轉(zhuǎn)速速度、調(diào)整背壓板間距，使處理量和含水率到*。
 

　　3、開機(jī)后檢查
 

　　螺旋軸旋轉(zhuǎn)是否正常，混合槽泥位是否穩(wěn)定，各轉(zhuǎn)動(dòng)部件運(yùn)行是否正常，有無異響。
 

　　4、停機(jī)步驟
 

　　(1)關(guān)閉污泥進(jìn)料泵，停止進(jìn)污泥;
 

　　(2)關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng)，停止加藥;
 

　　(3)放空絮凝混合槽，停止絮凝攪拌電機(jī);
 

　　(4)待污泥全部排盡(不得少于30分鐘)，手動(dòng)噴淋過濾本體5分鐘，將設(shè)備沖洗干凈;
 

　　(5)關(guān)閉電源。
 

　　5、日常運(yùn)行注意事項(xiàng)
 

　　(1)自動(dòng)運(yùn)行時(shí)設(shè)定合理的運(yùn)停時(shí)間，并安要求完成整道工序;
 

　　(2)根據(jù)污泥濃度不同將“流量調(diào)節(jié)管”調(diào)至適當(dāng)高度;
 

　　(3)嚴(yán)禁污泥量過載，防止脫水機(jī)本體內(nèi)因污泥量過多造成污泥淤積到濃縮段;
 

　　(4)嚴(yán)禁大渣塊、木塊、金屬塊等硬質(zhì)固體流入污泥泵體及脫水機(jī)的濾體中;
 

　　(5)人工清洗時(shí)，不得將水潵到電機(jī)、電控箱等電器元件上。
 

　　(6)定期給減速機(jī)更換或添加齒輪潤滑油;
 

　　(7)定期(1各月)檢查過濾本體等各處螺母是否有松動(dòng);
 

　　(8)三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。