問題

原因

解決方法

壓力突然下降

有氣泡

排氣或打開脫氣裝置

系統內漏液

檢查管路

泵頭需要維護

檢查清理泵頭、閥、密封圈

壓力突然上升

淋洗液有固體小顆粒；可能高純水品質不良或過濾件污染

從流路的檢測器端開始，逐一拆開各個單元，以確定引起壓力增大的具體部件

過濾器發生堵塞

更換濾芯

化學抑制器（以下簡稱MSM）堵塞

MSM 再生處理（再生液：1mol/L H2SO4+ 0.1mol/L草酸和5%丙酮）

電導檢測器堵塞

將出口PEEK管剪短幾毫米

將檢測器以與正常流動方向相反的方向進行沖洗

保護柱–堵塞

更換保護柱

分離柱－堵塞

再生處理分離柱

更換分離柱

六通閥-六通閥堵塞

清洗六通閥內部

基線漂移

溫度尚未達到平衡

開啟柱溫箱情況下檢查加熱部分，或保持空調工作

系統內漏液

檢查管路和密封圈

淋洗液-淋洗液有氣泡

淋洗液脫氣或在三通閥處排氣

淋洗液-淋洗液里有機溶液汽化蒸發

檢查淋洗液瓶蓋

淋洗液-放置時間過長

重新配制淋洗液

峰值面小于預期

樣品-進樣管路中有漏液

檢查樣品流路

樣品-進樣管路堵塞

檢查樣品流路

樣品-定量環未充滿

增長進樣時間

樣品-樣品中有氣泡

樣品脫氣

二氧化碳抑制器（以下簡稱MCS）-未連接

連接 MCS

峰面積大于預期

前一次測量的樣品殘留

兩次取樣之間將系統用更長時間沖洗

蠕動泵-輸送功率不足

蠕動泵-管夾太松

正確設定管夾松緊

蠕動泵-過濾器堵塞

更換過濾器濾片

蠕動泵-泵管老化

更換泵管位置或更換泵管

MSM-無法輸送再生液和清洗液

系統內漏液

檢查管路

蠕動泵-管夾太松

正確設定管夾松緊

蠕動泵-過濾器堵塞

更換過濾器濾片

蠕動泵-泵管損壞

更換泵管

MSM-壓力過高

清潔或再生 MSM

樣品前處理模塊（以下簡稱SPM）-無法輸送樣品或清洗液

系統內漏液

檢查管路

蠕動泵-管夾太松

正確設定管夾松緊

蠕動泵-過濾器堵塞

更換過濾器濾片

蠕動泵-泵管損壞

更換泵管位置或更換泵管

SPM-反壓力過高

清洗 SPM 或更換 SPM模塊

背景電導率過高

MSM-未連接

連接 MSM

MCS-未連接

連接 MCS

淋洗液配置錯誤

重新配置淋洗液

MSM-再生液或清洗液無法輸送

請您檢查再生溶液和沖洗溶液管路

背景電導太低

淋洗液配置錯誤

重新配置淋洗液

沒有正確連接到電導檢測器

檢查數據線和管路

泵工作不正常

檢查流速和壓力

檢測器參數錯誤

檢查電導檢測器參數設置

基線大幅上升

MSM-飽和

MSM 再生

保留時間波動

分離柱-分離能力變差

再生分離柱

更換分離柱

淋洗液-淋洗液里的氣泡

檢查淋洗液脫氣

淋洗液-淋洗線路里的漏液

檢查淋洗液流路

淋洗液-淋洗路線里有堵塞

檢查淋洗液流路

淋洗液-放置時間過久

重新配制淋洗液

室溫變化

設定檢測器溫度大于外界環境溫度

保持工作溫度恒定

高壓泵-故障

售后技術服務部門

樣品重復測量平行性差

分離柱-分離能力變差

再生處理分離柱

更換分離柱

樣品-樣品中有氣泡

使用樣品脫氣器

六通閥-樣品定量環

檢查樣品定量環的安裝

樣品-沖洗量過小

加大沖洗量

六通閥-損壞

售后

MCS-真空過少

檢查管路

樣品不穩定 （e.g. NH₄， NO₂

）

細菌污染（殺菌后立即分析樣品）

樣品低溫保存 取出后立即分析

樣品與淋洗液發生化學反應

更換淋洗液

陽離子重復性不好

酸化樣品，調節樣品pH值2~3

峰拖尾

進樣量過大

稀釋樣品或減少進樣量

同時被洗脫，來自相鄰色譜峰的干擾（只有一個峰有脫尾）

更換淋洗液

選不同型號的色譜柱分離

樣品預處理，消除基體干擾

所有峰都拖尾

再生或更換保護柱、色譜柱

負峰

所有的峰都變成負峰

檢查檢測器參數設置

檢查ELCD電極連接和設置

一個或幾個負峰（淋洗液受到待測物質的污染待測物質的電導率低于淋洗液）

使用超純水

使用純凈的化學品

色譜圖中峰值變寬、分裂（雙峰）

系統內連接-死體積

請您檢查管路管（請在六通閥及檢測器之間使用內直徑為 0.25mm 的 PEEK 管）

保護柱-柱效變差

更換保護柱

樣品-pH值

陽離子樣品需酸化到pH=2，酸度不可太高否則會損傷色譜柱，造成雙峰

分離柱-柱頭死體積

將分離柱與流動方向相反的方向安裝

無法讀取分離柱上數據

柱芯片臟污

清潔柱芯片的接觸面（用酒精）

柱芯片損壞

售后

軟件里不能識別電導檢測器

沒有連接

檢查纜線連接，若RS232連接請檢查COM口設置

關斷設備并（ 15 秒后）重新開啟