磁力泵的運用條件管道泵運用螺桿泵應留意
　　
　　　　
　　磁力傳動離心泵（簡稱磁力泵）是運用現代磁力學原理，運用永磁體的磁力傳動完成扭矩的無觸摸傳遞的一種新式泵，也就是電機帶動外轉子（即外磁鋼）總成旋轉時，經過磁場的效果磁力線穿過阻隔套帶動內轉子（即內磁鋼）總成和葉輪同步旋轉，由于介質關閉在中止的阻隔套內，然后到達無泄漏抽送介質的意圖，*處理了機械傳動泵的軸封泄漏，而規(guī)劃的全密封、無泄漏、無污染的新式工業(yè)用泵。
　　
　　磁力泵是化工流程中根絕跑、冒、滴、漏現象，管道泵消除環(huán)境污染，發(fā)明"無泄漏車間"、"無泄漏工廠"，完成安全、文明出產的抱負用泵。廣泛運用于石油、化工、制藥、印染、電鍍、食物、環(huán)保等企業(yè)的出產流程中運送不含鐵屑雜質的腐蝕性液體，特別適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒和寶貴液體的運送。
　　
　　在石油化工范疇，愈來愈多的出產廠家，對其運送的介質都要求無泄漏的工藝環(huán)境，在某些特殊的場合，如運送熱油或帶顆粒介質（如污水處理），以及化工出產流程中，更迫切需要挑選抱負的無泄漏泵型。我公司在出產CQ型磁力泵的基礎上，引進國內、外新技能，研制成功的MT-HTP系列磁力傳動高溫化工流程泵管道泵，MT-MSP系列磁傳動高溫多級泵和帶懸液分離器的磁力泵產品系列，處理了慣例磁力泵一向未能處理的運送高溫（350℃）和帶顆粒介質的技能難題，能夠直接取代機械傳動的IH型化工泵。MT系列磁力泵經過長時間的出產性連續(xù)作業(yè)檢測，用戶能夠堅信他們所選用的是zui安全、zui牢靠的泵型。
　　
　　泵的特色
　　
　　取消了泵的機械密封，管道泵*消除了機械密封離心泵不可防止的跑、冒、滴、漏之弊端，是無泄漏工廠的挑選。
　　
　　由于泵的過流部件選用了不銹鋼、工程塑料來制作，然后到達耐腐蝕之意圖。
　　
　　泵的磁性聯軸器和泵體結合為一體，所以結構緊湊，修補便利、安全節(jié)能。
　　
　　泵的磁性聯軸器能夠對傳動電機起到超載保護的效果。
　　
　　泵的用處
　　
　　磁力泵以它全密封、無泄漏、耐腐蝕之特色，廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、影視洗印、國防等部分用來抽送易燃、易爆、有毒與寶貴液體，是創(chuàng)立無泄漏、無污染文明車間、文明工廠的抱負用泵。
　　
　　傳動原理
　　
　　　　磁力泵是運用磁性聯軸器的作業(yè)原理無觸摸地傳遞扭矩的一種新泵型，當電動機帶動外磁轉子旋轉時，經過磁場的效果帶動內磁轉子與葉輪同步旋轉，然后到達抽送液體之意圖，由于液體被關閉在中止的阻隔套內，所以它是一種全密封、無泄漏的泵型。
　　
　　作業(yè)條件
　　
　　磁力泵運送介質的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。慣例磁力泵的額外溫度關于泵體為金屬原料或F46面料，zui高作業(yè)溫度為80℃，額外壓力為1.6MPa；高溫磁力泵的運用溫度≤350℃；關于泵體為非金屬原料，zui高溫度不超越60℃，額外壓力為0.6MPa。
　　
　　關于運送介質密度大于1600kg/m3的液體，磁性聯軸器需另行規(guī)劃。
　　
　　磁力泵的軸承選用被運送的介質進行光滑冷卻，鼓磁力泵禁止空載作業(yè)。
　　
　　運用螺桿泵應留意事項　　螺桿泵因其有可變量運送、自吸能力強、可反轉、能運送含固體顆粒的液體等特色，在污水處理廠中，廣泛地被運用在運送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應遵循經濟、合理、牢靠的準則。如果在規(guī)劃選型方面考慮不周，會給今后的運用、辦理、修補帶來麻煩，所以選用一臺按出產實際需要，合理牢靠的螺桿泵既能保證出產順利進行，又可下降修補本錢。
　　
　　螺桿泵的轉速選用
　　
　　螺桿泵的流量與轉速成線性關系，相關于低轉速的螺桿泵，高轉速的螺桿泵雖能添加了流量和揚程，但功率顯著增大，高轉速加快了轉子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效，并且高轉速螺桿泵的定轉子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的運用壽命。
　　
　　經過減速組織或無級調速組織來下降轉速，使其轉速堅持在每分三百轉以下較為合理的范圍內，與高速作業(yè)的螺桿泵比較，運用壽命能延伸幾倍。
　　
　　螺桿泵的質量
　　
　　現在市場上的螺桿泵的種類較多，相對而言，進口的螺桿泵規(guī)劃合理，原料精巧，但價格較高，服務方面有的不到位，配件價格高，訂購周期長，可能影響出產的正常作業(yè)。
　　
　　國內出產的大都拷貝進口產品，產質量量良莠不齊，在選用國內出產的產品時，在考慮其性價比的時分，選用低轉速，長導程，傳動量部件原料，額外壽命長的產品。
　　
　　保證雜物不進入泵體
　　
　　濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠原料定子形成損壞，所以保證雜物不進入泵的腔體是很重要的，許多污水廠在泵前加裝了粉碎機，也有的設備格柵設備或濾網，阻擋雜物進入螺桿泵，關于格柵應及時清撈以免形成阻塞。
　　
　　防止斷料
　　
　　螺桿泵決不允許在斷料的景象下作業(yè)，一經發(fā)作，橡膠定子由于干磨擦，瞬間發(fā)作高溫而燒壞，所以，粉碎機無缺，格柵疏通是螺桿泵正常作業(yè)的必要條件之一，為此，有些螺桿泵還在泵身上設備了斷料停機設備，當發(fā)作斷料時，由于螺桿泵其有自吸功用的特性，腔體內會發(fā)作真空，真空設備會使螺桿泵中止作業(yè)。
　　
　　堅持安穩(wěn)的出口壓力
　　
　　螺桿泵是一種容積式反轉泵，當出口端受阻今后，壓力會逐漸升高，以至于超越預訂的壓力值。此刻電機負荷急劇添加。傳動機械相關零件的負載也會超出規(guī)劃值，嚴峻時會發(fā)作電機燒毀、傳動零件開裂。為了防止螺桿泵損壞，一般會在螺桿泵出口處設備旁通溢流閥，用以安穩(wěn)出口壓力，堅持泵的正常作業(yè)。
　　
　　濃硫酸泵的選型關鍵替換離心泵四氟機封要留意
　　
　　
　　
　　
　　濃硫酸泵選型攻略濃硫酸泵選型是化工從業(yè)者常見的問題，在許多出產流程中都會用到濃硫酸泵，而這就必定涉及到選型問題，如選型不妥，輕者可形本錢錢加大、保護作業(yè)增多、影響出產，重者可能會導至人身產業(yè)安全.
　　
　　事例
　　
　　介質：98%濃硫酸
　　
　　介質比重：1.84
　　
　　介質溫度：常溫
　　
　　介質中固體顆粒含量：1%細微顆粒
　　
　　運送流量規(guī)劃：12立方/小時
　　
　　運送揚程規(guī)劃：20米
　　
　　選型概述：
　　
　　一、原料：正本能夠耐濃硫酸的原料有許多，離心泵但我主張的原料仍是氟塑料（聚四氟乙烯/F46），由于該材料不光有杰出的耐腐蝕性，其密封性與機械強度也突為顯著。以保證在運送濃硫酸過程中的安全性與持久性。因而斷定氟塑料為濃硫酸泵的原料。
　　
　　二、泵型：運送比重為1.84的高比重濃硫酸，明顯磁力驅動泵不是抱負的挑選，由于磁力泵中磁力扭距達不到要求，很可能導致“退磁”或“升溫”等不良現象（除非將磁力聯軸器選為高磁力功能的“稀土磁缸”，但這樣又增大了泵的本錢），所以，我主張建選用離心泵，
　　
　　三、挑選類型：跟據國家標準離心泵功能參數表，離心泵挑選的類型為：IHF50-32-125
　　
　　四、電機功率問題：因濃硫酸比重為1.84，咱們能夠跟據一個簡單的公式算出泵作業(yè)時的實際運用軸功率是多少，實際運用軸功率=（清水測驗）軸功率×比重（注：清水測驗的軸功率一般在廠家的說明書或選型樣本中都已經有了）因而能夠算出，該泵所需配的電機功率至少為“1.9×1.84=3.496”，故電機功率應挑選為：4KW
　　
　　五、機封挑選：原本機封能夠不必理睬的，但事例中說到，介質中含有1%的細微顆粒，所以，機封要挑選耐磨性的機封－硬質合金機封。
　　
　　替換離心泵四氟機封實用技能
　　
　　一、離心泵四氟機封葉輪端安裝過程
　　
　　*步：把離心泵四氟機封繃簧放在葉輪軸上，帶釣的一面朝上。
　　
　　第二步：放不銹鋼墊片。
　　
　　第三步：放三個四氟墊片（四氟墊片需在開水中浸泡一分鐘）：
　　
　　先放圓型面朝上，平型面朝下的墊片；再放一面帶槽的四氟墊片（槽型面向下）；zui終再放一個帶槽的四氟墊片（槽型面向下）。
　　
　　第四步：放動環(huán)（把有槽的一面向下，槽口與繃簧上的釣相配合）。
　　
　　二、離心泵隔板端安裝過程
　　
　　*步：徑環(huán)鋪開水里浸泡一分鐘
　　
　　第二步：徑環(huán)放在隔板內孔上（黑色一面朝上），墊上軟布用棍子壓緊（注：棍子有必要是平型面的）。