尾礦輸送管道：

尾礦輸送管道故輸送尾礦的管道，尾礦中含有碎礦石或者金屬粉末等磨損性大的物體，需要*的耐磨性能，企業中常用的尾礦輸送管道一般是鋼管或者陶瓷管，造價高，使用時間短，如今我們介紹的是一種新型材料的尾礦輸送管道，這種材料叫做超高分子量聚乙烯，是一種熱塑性工程塑料，這種材質的尾礦輸送管道分子量達到250萬以上，磨耗指數zui小，從而提高了使用壽命。詳情請咨詢邰永思。

尾礦輸送管道性能：

 1、高耐磨性:尾礦輸送管道在目前所有的工程塑料中UHMW-PE的耐磨性居塑料，zui引人注目。分子量越高材料就越耐磨，超過許多金屬材料（如碳鋼、不銹鋼、青銅等）。 在強腐蝕和高磨損條件下使用壽命是鋼管的4-6倍，而且提高輸送效率20％。充分展現了 "節能、環保、經濟、"的*性。
     與其它材料耐磨性比較表  
     材料 UHMW-PE管材
     PA66 HDPE 45#鋼 黃銅   
     磨耗指數 1.0 2.0 10.0 6.0 10.0   

2、抗沖擊性：尾礦輸送管道抗沖擊性居塑料，無論是外力強沖擊，還是內部壓力波動，都難以使其開裂。其沖擊強度是尼龍66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚四氟乙烯的8倍，HDPE的4倍；特別是在低溫環境，其沖擊強度反而達到zui高值，其柔韌性能為輸送系統提供了極為安全可靠的保障。
      與其它材料沖擊性能比較表 
      材料 UHMW-PE管材 HDPE PA66 PC ABS
       沖擊強度kJ/m² 130 37 8 80 15   

3、極低的摩擦系數：尾礦輸送管道靜摩擦系數為0.07，自潤滑性良好，自潤滑性能相當于聚四氟乙烯，價格只有其1/7，它的高光滑度降低了熱摩擦帶來的損傷，除可提高耐磨壽命外，還可收到節能效果。
       與其它材料摩擦系數比較表
       材料 UHMW-PE PTTE PA66 ABS PC 鋼-鋼 玻璃-金屬 冰-冰
        摩擦系數 0.07-0.11 0.04-0.1 0.37 0.38 0.36 0.58 0.5-0.7 0.05-0.15

4、耐腐蝕性：在堿液中尾礦輸送管道不受腐蝕，可以在80℃的濃鹽酸中應用，在75％的濃硫酸、20％的硝酸中性能穩定，它對海水、液體洗滌劑也很穩定。   

5、抗老化性：尾礦輸送管道性能穩定，抗老化性好，地面、地下埋沒均可，50年不老化。按ASTM方法測定（負荷4.6㎏/cm2），熱變形溫度為85℃，使用溫度可達90℃，特殊情況下，允許在更高的溫度下使用。它的耐低溫性能非常優異，在-269℃低溫下，仍具有一定的延展性，和良好的沖擊強度，而沒有脆裂跡象。   

6、衛生無毒、無味：UHMW-PE無味、無毒、無臭，本身無腐蝕性，具有生理惰性和生理適應性。美國食品與藥品管理局（FDA）和美國*（USDA）允許它用于與食品和藥品接觸的場合。   

7、無粘附性：因為超高分子量聚乙烯的表面吸附力非常微弱，抗粘附能力強，因此尾礦輸送管道表面和其他材料不易粘附、不結垢。   

8、安裝方便：用尾礦輸送管道做輸送管道，無需防腐和其它建筑保護措施便可直埋地下或地面敷設，土壤腐蝕、外力沖擊和地殼變形都難以破壞它，它的連接是在本體上套上法蘭后直接翻邊，用螺栓連接，連接快捷、簡便，可直接彎曲鋪設，耐候性好又便于存放，大幅度減少安裝費用。

尾礦輸送管道的應用：

        煤礦、化工礦、鐵礦、有色金屬礦及非金屬礦等的采礦，選礦廠的礦漿輸送大量采用管道，如原礦管、尾礦管、精礦管、浮選系統管等。選煤廠輸送煤炭洗選所產生的浮選入料、浮選精礦和重介質懸浮液等固液混合物都要用管道輸送。據日本統計，輸送礦漿的精礦管使用壽命為15000h，原尾礦管zui短時為6000h，砂漿填充用管多為6000h，zui長時為1000h。目前，我國選礦廠尾礦、精礦輸送用管道多為鋼管，由于礦漿中含有約30%的鐵礦石，對鋼管的磨損相當厲害，使用壽命僅為1~2a，且每半年要翻轉90°，工作量很大。

        冶金行業的焦炭粉、礦粉、礦漿及冶煉廢渣的處理也涉及大量的管道輸送。如革鋼鐵公司的一個選礦廠用于精選各種礦物的輸送管路長達60km，對磨損zui嚴重的部位通常幾個星期需要更換一次管道，其余管道每隔不長時間就需進行翻轉，工作量之大可想而知。我國是煤炭、礦業大國，煤礦多達9萬余個。據不*統計，每年需耐磨塑料礦用管約2萬t，若普遍使用，每年需求量在4萬t以上，可節約鋼材20萬t。

       據報道，美國聯邦環境保護委員會規定采礦業，特別是礦砂排水操作要采用UHMWPE尾礦輸送管道。

我公司專業生產尾礦輸送管道，是較早以超高分子量聚乙烯為原材料生產尾礦輸送管道的生產廠家，如有疑問請咨詢邰永思。