液壓隔閡式計量泵是由1.傳動組織；2.行程調理組織；3.液壓體系。三部分組成的計量組織。以下對計量泵三大組成組織做具體解析：
　　
　　一、液壓隔閡式計量泵的液壓體系：
　　
　　1.液壓隔閡式式計量泵液力端的柱塞由傳動端的曲柄連桿組織的往復運動帶動進行作業。柱塞在液壓腔內作往復運動，促使液壓油的壓力改動，使液壓隔閡式撓曲位移來運送介質，液壓腔內液壓油量的相對安穩，由三閥的功能來堅持。
　　
　　2.液壓隔閡式式計量泵的液壓體系，其結構由柱塞、缸體、缸蓋、進出口閥、液壓隔閡式和三閥組成（即：放氣過載閥、限位閥、補償閥）。在作業中由膜片離隔液壓油和介質，故液壓隔閡式式計量泵有無走漏的優點。
　　
　　3.限位補償設備是借助液壓隔閡式推動限位閥的敞開，按液壓腔內的真空度隨時彌補油量，確保液壓腔內液壓油的充溢。
　　
　　4.過載閥主動排出液壓油中進入液壓腔內的氣體，確保作業的平穩，避免了液壓油過多或排放管道受阻發生超壓主動敞開載載閥，到達保護意圖。
　　
　　二、液壓隔閡式計量泵行程調理組織：
　　
　　液壓隔閡式計量泵的行程調理組織由曲軸、偏心輪、調理螺母、調理絲桿、調理手輪（柄）、刻度盤（指針）和標尺構成，由改動偏心距來到達柱塞的相對行程。
　　
　　三、液壓隔閡式計量泵傳動組織：
　　
　　液壓隔閡式計量泵的作業原理是由電機動力傳遞給蝸桿、蝸輪完成減速旋轉，促使曲軸驅動連桿組織作往復運動，帶動柱塞發生液力。
　　
　　計量泵怎么選型的四個關鍵步驟
　　
　　一、斷定計量泵泵頭（液力端）材質：
　　
　　計量泵的具體型號規格斷定后，再依據過流介質的屬性挑選過流部分的材質，這一步非常重要，若挑選不妥，將會形成介質腐蝕損壞過流部件或介質走漏污染體系等。嚴重時還可能形成重大事故。
　　
　　二、斷定計量泵計量精度等級：
　　
　　在挑選計量泵時，還需求考慮所需計量泵的精度等級，精度等級越高投入越大。計量泵一般作業溫度在－30～100℃，特別計量泵其作業溫度規模更寬（如帶保溫夾套的高溫液體計量泵，其運送溫度可達500℃）。關于介質的粒度，要求應小于0.1mm，關于大于0.1mm的介質，可針對性地對泵的過流結構進行改動，以滿足需求。關于介質的粘度，一般應在0～1000mm/s，特別的計量泵可達6000 mm2/s， 機械隔閡式計量泵的流量是在標定的額外壓力之下測得的zui大流量（室溫下清水運送時），若壓力下降，則輸出的流量會比標定的高。
　　
　　三、斷定計量泵壓力：
　　
　　所選取計量泵的額外壓力要略高于所需求的實際zui高壓力，一般高出10～20%。不要挑選過高，壓力過高會動力，增加設備的投資和運行費用。
　　
　　四、斷定計量泵流量：
　　
　　所選取的計量泵流量應等于或略大于工藝所需流量。計量泵流量的使用規模在計量泵額外流量規模的30～99%較好，此刻計量泵的重復再現精度高。考慮到經濟實用，主張計量泵的實際需求流量挑選為計量泵額外流量的70～90%。