立式多級離心泵導葉內的流動損失,基于DES數值模擬方法,對某型立式多級離心泵進行瞬態模擬,并利用試驗驗證了數值方法的可靠性。在此基礎上,通過分析樣機流場模擬結果提出導葉內損失的3種機理:漩渦、環流和碰撞。為減少導葉內損失,運用葉輪設計方法重新設計了反導葉,并對過渡段進行光滑改進。模擬結果顯示改進反導葉和過渡段均能改善泵內的流場,泵效率分別提高2.4%和1.7%;耦合優化后的導葉內的速度矢量和流線均未顯示漩渦,環流和碰撞大大降低,泵效率能提高2.9%。 管道離心泵是為管道增壓輸送，解決管道壓力過低而研制的新穎泵，比目前應用臥式離心泵具有很大的*性。管道泵的*性主要體現在以下幾點：
 

　　立式多級離心泵適用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水、遠距離輸水、空調、制冷沖洗、浴室等冷暖水循環加壓。使用溫度80℃以下。適用于采暖、鍋爐等行業的高溫熱水增壓循環。使用溫度150℃以下。輸送食品、制藥、造酒、化工等行業的工藝流程中腐蝕性介質，使用溫度80℃以下，用于輸送無腐蝕性液體，有甲烷或煤礦井下固定設備I類及工廠IIA、IIB級，溫度組別為T1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業場所。使用溫度80℃以下。

　　立式多級離心泵圖片

 

　　立式多級離心泵葉輪入口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區的水經此間隙流向低壓區，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損。為了增加回流阻力減少內漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內緣和葉輪外助結合處裝有密封環，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。立式多級離心泵軸承是套在管道泵泵軸上支撐泵軸的構件，有動彈軸承和滑動軸承兩種。動彈軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3～3/4的體積太多會發燒，太少又有響聲并發燒！滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿管道泵泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度zui高在85度一般運行在60度左右，假如高了就要查找原因(是否有雜質，油質是否發黑，是否進水)并及時處理！
 

　　立式多級離心泵填料密封組裝時技術要求：
 

　　安裝填料密封件，應符合技術文件規定。如無規定，應符合下列要求：
 

　　1、檢查軸在密封部件處的徑向跳動量，軸的允許徑向跳動量在0.03~0.08mm范圍內；2、液封環與軸套的直徑間隙一般為1.00~1.50mm，液封環與填料箱的直徑間隙一般為0.15~0.20 mm；3、立式多級離心泵填料壓蓋與軸套的直徑間隙一般為0.75~1.00 mm，四周間隙應均勻；4、填料壓蓋與填料箱的直徑間隙一般為0.10~0.30 mm；5、立式多級離心泵有填料底環時，底環與軸套的直徑間隙一般為0.70~1.00 mm；6、填料壓緊后，液封環進液孔應與液封管對準，或液封環稍偏向外側；7、對于成卷包裝的填料，用時先取一根與軸同尺寸的木棒，將填料纏繞其上，再用刀切斷，切口呈45°斜面。
 

　　立式多級離心泵是為管道增壓輸送，解決管道壓力過低而研制的新穎泵，比目前應用臥式離心泵具有很大的*性。結構緊湊，機泵一體化，體積小。其立式結構具有安裝占地面積小，運行平穩，安裝無需調整。進出口設計成規格相同法蘭，且位于同一中心在線，可象閥門一樣直接安裝在管路上，且中心低，便于管道布置，安裝方便。立式多級離心泵與電機同軸，軸向尺寸短，使泵運行更加平穩，噪音低。取消傳統軸封方式，避免了輸送介質的外泄，因此具有*無泄漏的顯著特點。