超高管：

超高管是指采用超高分子量聚乙烯為原材料，通過專業的設備擠壓而成，超高管具有耐磨、承壓、抗老化、耐腐蝕效果，能夠應用在廣大工業企業中，為工業企業解決介質輸送過程中出現的種種問題。如有疑問請致電邰永思。

超高管性能：

1、*的耐磨性能：
   超高管的耐磨性居已知材料，在電廠的粉煤灰、礦山的尾礦、疏浚的泥沙輸送中耐磨使用壽命是鋼管的4-7倍，是普通PE管材的3倍以上。實踐證明，超高是小顆粒漿體輸送的*選材。

2、*的耐腐蝕性能：
   超高管具有飽和分子結構，化學穩定性能*，能耐各種腐蝕性介質（濃硫酸、濃硝酸除外）和有機溶劑侵蝕。比聚乙烯、聚丙烯、尼龍等塑料更耐腐蝕。在海水淡化、輸鹵、輸酸、輸堿、等化工管道應用，比不銹鋼更好。

3、不易結垢性能：
   超高管內外表面光亮如鏡，且具有*的不黏著性和自潤滑性，結垢物質很難沉積附著。只要流速超過2.3米/秒，結構就很難形成。及時長期緩慢積累形成垢層，也不牢固，容易去除。在鹽化工管道使用中，工人定期敲擊管道，即可不使沉淀積存。

4、*的抗沖擊性能：
   超高管抗沖擊強度可達120KJ/m2以上，是PE的10倍。10磅大錘隨便砸，汽車軋等外力強沖擊或內部壓力波動、沖擊，都不能使其開裂。而且環境溫度越低，抗沖擊能力越強，在*第五三研究所做抗疲勞實驗，86挽詞后試樣無變化，這種超凡的柔韌性，時期使用時更安全、更可靠。

5、極低的摩擦系數：
   超高管摩擦系數0.07-0.11，粗糙度僅為新鋼管的1/6，使用中管壁可保持光滑暢通，流通能力一般高出鋼管50%以上，設計其內徑可比鋼管減少15%左右。

6、耐老化、壽命長：
   超高管老化速度和脆化速度非常緩慢，抗老化性能優于PE100，埋地使用50年，其機械性能僅降20%。

7、安裝簡便、施工輕便：
   因其質輕、柔韌，做一運輸安裝方便、快捷，費用低、鏈接安全可靠。

超高管在工業中的應用：

1、化工：化工廠經常會遇到像高壓反應器輸送物料的問題，如用回轉供料高壓壓送方式輸送礬土、銅燒結礦、硫胺、氯化鉀，許多粉狀原料如純堿、碳粉、粉狀涂料、顏料、染料、磷肥粉洗滌劑、磷礦石、粉狀氧化鋁、催化劑、*、二氧化鐵等也都有采用氣力輸送的實例。電石、炭黑的生產也采用管道進輸送，而管道的材質以超高管*。

2、合成樹脂 ：在合成樹脂工業中，氣力輸送用來輸送聚乙烯、聚苯乙烯、尼龍顆粒及聚氯乙烯粉、聚丁二烯粉、酚醛粉等。采用回轉供料低壓壓送方式輸送合成樹脂顆粒，整個裝置用不銹鋼或鋁制成。作為一種新的自動加料裝置，氣力輸送已在國內外個塑料教工廠普遍用于單機供料或集中供料，國內也逐步投入使用。氣力輸送也在橡膠加工過程中用來輸送合成橡膠和天然橡膠的顆粒，*可以用超高管替代不銹鋼或鋁制品。

3、礦粉：超高管適用于采礦業鉛粒、鋁粉、鐵礦粉、鈦鐵礦、剛玉等分裝礦物質的氣力輸送。選礦廠采用干式自磨礦石時需要用風力將磨好的產品排除，目前采用的干式自磨礦粉的氣力輸送系統分開路和閉路兩種。煤礦、礦山、輸送高密度介質存在鋼管易磨損嚴重問題。某選煤廠采用鋼管輸送磁鐵粉，使用兩年，鋼管平均每4個月就需要更換一次。某冶金礦山管理局鐵礦的300m長鐵精粉輸送管路，使用普通鋼管時，每年翻轉180度，兩年即報廢。

4、粉煤灰：粉煤灰是以煤炭為原料的活力發電廠的廢渣，其發生量大致為燃煤量的15%-20%，占電廠排渣量的75%-85%。我國火電廠采用的氣力感觸會方式主要有負壓、低正壓和正壓輸送等，輸送速度高達15-25m/s輸灰管道和主要輸灰設備都磨損很嚴重，使用壽命低。如某電廠6臺機組年需要運送干灰25萬t，運距600-800m，8臺倉式泵，8條會館，一座灰庫。灰管磨損部位zui嚴重的是彎頭，普通鋼管彎頭壽命僅3各月，若用超高管則可使用9各月到1年。

5、原鹽：加碘精制鹽廠利用申∮125管道通過氣力輸送原鹽，以代替傳統的機械運輸方式。然而鹽粒在管道中心運動時，由于速度搞到1800-2000m/s，對管壁有較強的摩擦，尤其彎管處更為嚴重。若采用超高管，則可大大的延長使用壽命，也降低生產成本。

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